汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水泵???高低溫小型試驗(yàn)箱技術(shù)條件

1  高低溫小型試驗(yàn)箱范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水泵的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存等。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水泵（以下簡(jiǎn)稱(chēng)水泵）。

2  高低溫小型試驗(yàn)箱引用標(biāo)準(zhǔn)

下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)高低溫小型試驗(yàn)箱新版本的可能性。

GB／T 1800.3-1998  極限與配合基礎(chǔ)  第3部分   極限公差和基本偏差數(shù)值表

GB／T 2828-1987   逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表（適于連續(xù)批的檢查）

JB／T 5086.1-1999  內(nèi)燃機(jī)  水封  技術(shù)條件

JB／T 5086.2-1999  內(nèi)燃機(jī)  水封  試驗(yàn)方法

JB／T 8563-1997  滾動(dòng)軸承水泵軸連軸承

QC／T 484-1999  汽車(chē)油漆涂層

QC／T 288.2-2001  汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水泵試驗(yàn)方法

3  高低溫小型試驗(yàn)箱技術(shù)要求

水泵總成及其零部件應(yīng)按規(guī)定批準(zhǔn)的有效同樣文件來(lái)制造并檢驗(yàn)合格。

3.1水泵總成。

3.1.1   水泵總成圖或有關(guān)技術(shù)文件中應(yīng)規(guī)定產(chǎn)品的性能指標(biāo)和可靠性指標(biāo)。

3.1.2   水泵安裝于主機(jī)的平面與水泵安裝風(fēng)扇平面，要有距離極限偏差及平行度要求。

3.1.3   對(duì)于沒(méi)采用永高低溫小型試驗(yàn)箱久性潤(rùn)滑軸承的水泵，其注油腔內(nèi)應(yīng)加規(guī)定牌號(hào)和數(shù)量的潤(rùn)滑脂。

3.1.4   水泵裝配后，軸承及皮帶輪不得有軸向竄動(dòng)，用手轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不得有卡滯、擦碰和響聲；在運(yùn)轉(zhuǎn)中不得有異響。

3.1.5  鑄鐵水泵外表面應(yīng)涂防水、防銹、耐高溫漆，油漆層符合QC／T 484中TQ7甲的規(guī)定。

3.2  水泵零部件

3.2.1  水泵殼體

3.2.1.1  軸承孔的尺寸公差應(yīng)不低于GB／T 1800.3規(guī)定的IT7級(jí)；表面粗糙度Ra值不大于l.6μm。

3.2.1.2  與葉輪對(duì)應(yīng)的加工面表面粗糙度Ra值不大于3.2μm。

3.2.1.3  水封座孔的尺寸公差應(yīng)不低于GB／T 1800.3規(guī)定的IT7級(jí)；表面粗糙度Ra值不大于l.6μm。

3.2.1.4   鑄件不允許有裂紋、疏松、砂孔及明顯的粘砂等缺陷；允許有深度不大于1mm、直徑不大于3mm、間距應(yīng)大于20 mm的凹陷，總數(shù)不多于5個(gè)。水泵殼體過(guò)流表面粗糙度Ra值不大于100μm。

3.2.2  水泵軸、滾動(dòng)軸承及軸連軸承

3.2.2.1  水泵軸主要配合表面的表面粗糙度Ra值不大于0.8μm。

3.2.2.2  水泵軸主要配合部位的尺寸公差等級(jí)應(yīng)達(dá)到GB／T 1800.3規(guī)定的IT6級(jí)。

3.2.2.3  滾動(dòng)軸承及軸連軸承應(yīng)符合JB／T 8563的規(guī)定，有特殊要求的應(yīng)按技術(shù)文件執(zhí)行。

3.2.3  水泵葉輪

3.2.3.1   水泵葉輪為鑄件時(shí)，不允許有裂紋、疏松、砂孔及朋顯的粘砂等缺陷；允許有深度不大于1mm、直徑不大于3mm、間距應(yīng)大于20 mm的凹陷，總數(shù)不多于5個(gè)。葉輪過(guò)流表面粗糙度Ra值不大于100μm。

3.2.3.2   水泵葉輪為有蓋板的沖壓件時(shí)，其焊接點(diǎn)應(yīng)均布，至少應(yīng)有4個(gè)焊點(diǎn)強(qiáng)度大子金屬的撕裂強(qiáng)度。

3.2.3.3  水泵葉輪為塑料件時(shí)，不得有裂紋、劃痕等缺陷。

3.2.3.4  水泵葉輪圓形孔表面粗糙度Ra值不大于l.6μm，非圓形孔葉輪孔表面粗糙度Ra值不大于

3.2μm。

3.2.4  水泵水封

3.2.4.1   水泵生產(chǎn)廠(chǎng)家應(yīng)對(duì)水泵水封有相應(yīng)的試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)定，未明確的按JB／T 5086.1及把JB／T 5086.2的規(guī)定。

3.2.4.2  整體式水封與軸承和水泵殼體裝配時(shí)，可涂密封膠。

3.2.1.3  水封應(yīng)有自由高度、工作高度及彈力要求。

3.2.5  水泵皮帶輪

水泵皮帶輪應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行平衡試驗(yàn)，不平衡量不超過(guò)80g·cm，有效圖樣文件有規(guī)定的按其規(guī)定。

廣東科翔智能檢測(cè)技術(shù)有限公司

高低溫試驗(yàn)箱制冷系統(tǒng)的特點(diǎn)和使用注意事項(xiàng)

制冷特點(diǎn)：

1)本設(shè)備的制冷系統(tǒng)根據(jù)系統(tǒng)的不同工況設(shè)計(jì)不同的毛細(xì)主、旁路，通過(guò)智能控制系統(tǒng)根據(jù)工況實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，自動(dòng)調(diào)節(jié)的節(jié)流系統(tǒng)，保證流量大小可調(diào)，達(dá)到了溫度變化均勻，溫度波動(dòng)小的目的。

2)冷凍系統(tǒng)平穩(wěn),工作壓差小.采用雙級(jí)多路主、旁路系統(tǒng).多路的主路、旁路可根據(jù)不同的工作狀況自適應(yīng)選擇啟用，整個(gè)控制由智能控制系統(tǒng)根據(jù)工況實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，改變了傳統(tǒng)的用溫控器控制加熱器抵消制冷量的方式去控制冷量。

3)降溫控制多級(jí)蒸發(fā)器組合,可獲得更均勻及有效的冷量交換效率及制冷輸出;

4）流量控制由各自匹配的熱力膨脹閥自動(dòng)調(diào)整;

5）電氣部分設(shè)計(jì)考慮了節(jié)能控制，材料采用環(huán)保產(chǎn)品。

注意事項(xiàng)：

1.為了防患于設(shè)備出現(xiàn)事故，在接線(xiàn)的時(shí)候一定要將設(shè)備接地使用并且接線(xiàn)一定要準(zhǔn)確無(wú)誤。

2.位于箱內(nèi)的濕球紗布在試驗(yàn)前應(yīng)確認(rèn)它的清潔和濕潤(rùn)度，三個(gè)月應(yīng)更換一次濕球紗布，確保正常的使用。

3.在試驗(yàn)之前應(yīng)該對(duì)試驗(yàn)測(cè)試品性能、試驗(yàn)條件有所了解，對(duì)設(shè)備的控制器操作要熟練，避免發(fā)生其他情況，導(dǎo)致試驗(yàn)數(shù)據(jù)的不準(zhǔn)確等。

4.工作室內(nèi)的試驗(yàn)測(cè)試品在試驗(yàn)時(shí)應(yīng)該距箱壁保持在10cm以上，放置位于水平位置，不遮擋風(fēng)口，并距溫度傳感器也要保持一定距離。

高低溫濕熱試驗(yàn)箱有哪些消耗品？

         高低溫濕熱試驗(yàn)箱其試驗(yàn)消耗都包含水、電、濕球紗布等，且它們的消耗量都是微妙變化的，為什么說(shuō)是微妙的，下面就一一為您舉例說(shuō)明：

電：高低溫小型試驗(yàn)箱不通電就無(wú)法啟動(dòng)，且需要的是380V電接地，電在使用時(shí)也是相對(duì)消耗的，開(kāi)啟制冷和不開(kāi)啟制冷的電量肯定是不一樣的。

水：高低溫小型試驗(yàn)箱只要開(kāi)啟濕度就會(huì)用到水，這是毋庸置疑的，它是跟隨著溫濕度點(diǎn)不一樣，消耗的水量也會(huì)隨之變化的。15、鎖具安裝板尺寸：L300mmXW130mmXD45mm。若高低溫濕熱試驗(yàn)箱55度時(shí)做95%濕度，這種耗水量是極大的，每小時(shí)大約0.5升，因?yàn)樵谧鲞@個(gè)試驗(yàn)時(shí)會(huì)使用到壓縮機(jī)。在理論生活中我們都會(huì)覺(jué)得應(yīng)該是高溫高濕耗水量大一些，相反的假如是拿55的溫度95%濕度和85的溫度98%的濕度做對(duì)比，其實(shí)前者的耗水量是要大一些的，因?yàn)楹笳邷囟雀摺穸却?，基本上?5度的高溫時(shí)，濕度就自動(dòng)形成了，所以根本是不費(fèi)吹灰之力。

濕球紗布：目前環(huán)試行業(yè)一系列的溫濕度設(shè)備均采用干濕球?qū)φ辗?，這時(shí)我們就會(huì)需要用到濕球紗布了，廠(chǎng)家在設(shè)備出廠(chǎng)時(shí)會(huì)標(biāo)配一卷，大概可以使用一到二年的樣子。更換的頻率應(yīng)該從試驗(yàn)時(shí)間和紗布的發(fā)硬、變黃的程度來(lái)確定。

制冷劑：有人說(shuō)制冷劑不算消耗品，因其需要再次補(bǔ)充的時(shí)間長(zhǎng)（大概三到五年），這個(gè)時(shí)間期限是針對(duì)品牌產(chǎn)品。也有的新設(shè)備在使用一兩個(gè)月就要補(bǔ)充一次，這是設(shè)備制造工藝的問(wèn)題，壓縮機(jī)有漏點(diǎn)，需要查漏維修。

高低溫沖擊試驗(yàn)項(xiàng)目和實(shí)現(xiàn)方式

溫度變化類(lèi)試驗(yàn)項(xiàng)目名稱(chēng)：溫度變化、溫度循環(huán)、溫度交變、快速溫變、溫度沖擊、冷熱沖擊、溫度梯度、分級(jí)溫度等名稱(chēng)。且不同體系的標(biāo)準(zhǔn)中應(yīng)用的試驗(yàn)方法是不同的，如何區(qū)分這些試驗(yàn)項(xiàng)目，如何選擇試驗(yàn)項(xiàng)目，這需要對(duì)各類(lèi)型試驗(yàn)的來(lái)源以及其區(qū)別進(jìn)行分析。

冷熱沖擊試驗(yàn)有兩種方式：氣體法和液體法

氣體法有兩種實(shí)現(xiàn)方式，一種為手動(dòng)轉(zhuǎn)換，將產(chǎn)品在高溫箱和低溫箱之間進(jìn)行轉(zhuǎn)換;另一種為沖擊試驗(yàn)箱，通過(guò)開(kāi)關(guān)冷熱室的循環(huán)風(fēng)門(mén)或其它類(lèi)似手段實(shí)現(xiàn)溫度轉(zhuǎn)換。其中溫度上限、溫度下限為產(chǎn)品的存儲(chǔ)極限溫度值。

液體法實(shí)現(xiàn)方式為吊籃式，將產(chǎn)品放置在吊籃中按照要求浸入不同的溫度液體中。則適用于玻璃-金屬密封及類(lèi)似產(chǎn)品。

高低溫小型試驗(yàn)箱是一個(gè)加速試驗(yàn)，模擬車(chē)輛中大量的慢溫度循環(huán)。對(duì)應(yīng)實(shí)際車(chē)輛溫度循環(huán)，用較快的溫度變化率及更寬的溫度變化范圍，加速是可行的。失效模式為因老化和不同的溫度膨脹系數(shù)導(dǎo)致的材料裂化或密封失效。本試驗(yàn)將導(dǎo)致機(jī)械缺陷(裂縫)，不要求帶電工作。

在特定時(shí)間內(nèi)進(jìn)行快速溫度變化，轉(zhuǎn)換時(shí)間一般設(shè)定為手動(dòng)2～3 分鐘，自動(dòng)少于30 秒，小試件則少于10 秒。常用術(shù)語(yǔ)中的溫度沖擊試驗(yàn)也屬于冷熱沖擊試驗(yàn)。

此試驗(yàn)有幾個(gè)重要參數(shù)需要考慮：循環(huán)數(shù)、溫度轉(zhuǎn)換時(shí)間、溫度保持時(shí)間、溫度極限值(因此項(xiàng)試驗(yàn)為存儲(chǔ)類(lèi)試驗(yàn)，故其極限值為存儲(chǔ)極限溫度值)。參考參數(shù)設(shè)置如表所示，具體的循環(huán)數(shù)來(lái)源為加速模型計(jì)算出來(lái)的一個(gè)經(jīng)驗(yàn)數(shù)值。