自動(dòng)焊機(jī)焊接特點(diǎn)：

1、焊接參數(shù)設(shè)定，直觀準(zhǔn)確；

2、焊接過(guò)程中電流和時(shí)間精密控制，有效提高焊接質(zhì)量；

3、全套優(yōu)良進(jìn)口元器件組裝性能穩(wěn)定；

4、采用機(jī)械自動(dòng)化作業(yè)，減少人力，提高產(chǎn)量。

自動(dòng)焊機(jī)常用的焊接工藝方法有：埋弧焊、等離子弧焊、激光焊等等。

自動(dòng)焊機(jī)焊接方式同傳統(tǒng)的焊接方式相比，具有：焊接快速，通?？伤矔r(shí)完成；清潔，由于不使用助焊劑，避免了污染的源頭，從而提高產(chǎn)品的檔次；消除使用助焊劑所產(chǎn)生的成本，廢品率低；適用于批量生產(chǎn)和自動(dòng)化生產(chǎn)環(huán)境。

自動(dòng)焊接機(jī)主電力電路由電阻焊變壓器、可控硅單元、主電力開(kāi)關(guān)、焊接回路等組成。選用的焊接設(shè)備是功率200kVA、次級(jí)輸出電壓20V的單相工頻溝通電阻焊機(jī)。由于多種車(chē)型共線(xiàn)出產(chǎn)，焊鉗要焊接高強(qiáng)度鋼板和低碳鋼薄板，焊鉗槍臂要傳遞較大的機(jī)械力和焊接電流，因而焊鉗的強(qiáng)度、剛度、發(fā)熱要滿(mǎn)足一定要求，而且要具有良好的導(dǎo)電和導(dǎo)熱性，一起要求焊鉗選用通水冷卻，所以挑選焊鉗電極臂可以承受400kg壓力的新型焊鉗。

自動(dòng)焊接機(jī)操控設(shè)備首要提供信號(hào)操控電阻焊機(jī)動(dòng)作接通和切斷焊接電流，操控焊接電流值，進(jìn)行故障監(jiān)測(cè)和處理 。

焊接機(jī)的種類(lèi)很多，有單點(diǎn)單功能、單點(diǎn)雙功能、單點(diǎn)多功能。

焊接就是運(yùn)用各種可熔的合金（焊錫）聯(lián)接金屬部件的進(jìn)程。焊錫的熔點(diǎn)比被焊材料的低，這樣部件就會(huì)在不被熔化的情況下，通過(guò)其表面發(fā)生分子間的聯(lián)絡(luò)結(jié)束焊接。

自動(dòng)焊接機(jī)手工焊接相比具有如下優(yōu)勢(shì):

①焊接速度快，質(zhì)量一致性好，表面美觀，焊接有一致性、可靠性。

②可減少操作人員及檢驗(yàn)人員的數(shù)量，降低管理難度及產(chǎn)品成本。

③串焊機(jī)的焊接可靠性要遠(yuǎn)大于人工焊接。

自動(dòng)焊接機(jī)的分類(lèi)有哪些呢？

開(kāi)環(huán)控制型自動(dòng)焊接機(jī):該類(lèi)焊接專(zhuān)機(jī)的控制系統(tǒng)一般采用開(kāi)環(huán)控制，即采用控制系統(tǒng)預(yù)先設(shè)置參數(shù)，由執(zhí)行元件按控制程序順序執(zhí)行。這類(lèi)設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，技術(shù)要求和成本相對(duì)較低，所以得到了大量的使用。

機(jī)械手自動(dòng)翻轉(zhuǎn)焊接機(jī):（夾持焊槍部份）移動(dòng)軌跡及平臺(tái)翻轉(zhuǎn)角度，對(duì)焊件多個(gè)點(diǎn)及、線(xiàn)、面等按預(yù)先設(shè)置好的程序進(jìn)行全程自動(dòng)焊接。由于開(kāi)環(huán)控制，焊接程序預(yù)先設(shè)置好，焊槍動(dòng)作不因工件存在誤差自動(dòng)調(diào)整動(dòng)作而去適應(yīng)焊件誤差，因此需要工件緊密配合一致，各個(gè)待焊件保證一致或在誤差范圍內(nèi)，否則就無(wú)法自動(dòng)完成全部焊接工作。

掛車(chē)橫梁自動(dòng)焊接機(jī):要保證工件的一致性和達(dá)到很高的配合精度是非常困難的，需要花費(fèi)更大的成本。該焊接專(zhuān)機(jī)采用了弧長(zhǎng)和焊槍擺動(dòng)器。由于工件表面的凹凸不平，需要焊槍隨著工件表面的高低不平，需要進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)，以保持焊槍與工件表面的距離一致，從而保證電弧的穩(wěn)定性。同時(shí)可以自動(dòng)實(shí)現(xiàn)多層焊接。若焊接兩層，當(dāng)焊接完一周后，檢測(cè)到表面高度增加，則可以自動(dòng)將焊槍提高。