PE礦用管的管槽開挖事項(xiàng)：

　　PE礦用管的管槽開挖是非常重要的一個(gè)工程，有很多事項(xiàng)需要我們注意，為了能順利、正確的完工，需要大家掌握一下，下面給大家介紹三個(gè)事項(xiàng)。

　　1、PE礦用管的管槽開挖以直線為宜，槽底開挖寬度為DN 0.30m。遇到管道在地下連接時(shí)，應(yīng)適當(dāng)增加接口處槽底寬度，管道槽底寬度不宜小于DN 0.50m，以方便安裝對(duì)接為宜。

　　2、PE礦用管的管道埋設(shè)時(shí)蕞小管頂覆土深度應(yīng)符合下列要求：

　　①埋設(shè)在車行道下時(shí)，不應(yīng)小于0.80m。

　?、诼裨O(shè)在人行道下時(shí)，不應(yīng)小于0.60m。

　　3、當(dāng)橫穿車行道達(dá)不到設(shè)計(jì)深度時(shí)，應(yīng)采取敷設(shè)鋼制套管的措施進(jìn)行保護(hù)。

　　以上就是對(duì)PE礦用管的管槽開挖的介紹，需要大家施工時(shí)細(xì)致操作，按照要求來做，保證順利施工。

PE礦用管熱熔焊接口連接步驟：

　　PE礦用管熱熔焊的步驟是：材料準(zhǔn)備→加緊→切削→對(duì)中→加熱→切換→熔融對(duì)接→冷卻→對(duì)接完成，下面小編為您詳細(xì)介紹一下：

　　一、加熱

　　1、檢查加熱板的溫度是否適宜210℃～230℃，以兩端面熔融長度為1～2mm為宜。

　　2、加熱板的紅指示燈應(yīng)表現(xiàn)為亮或閃爍。從加熱板上的紅指示燈次亮起后，在等10min使用，以使整個(gè)加熱板的溫度均勻。

　　3、測試系統(tǒng)的拖動(dòng)壓力P0并記錄。每個(gè)焊口的拖動(dòng)壓力都需測定；當(dāng)拖動(dòng)壓力過大時(shí)，可采用墊短管等方法解決。

　　4、將溫度適宜的加熱板置于機(jī)架上，閉合夾具，并設(shè)定系統(tǒng)壓力P1。

　　P1=P0 接縫壓力

　　5、待PE管（管件）間的凸起均勻，且高度達(dá)到要求時(shí)，將壓力降至近似拖動(dòng)壓力，同時(shí)按下吸熱計(jì)時(shí)按鈕，開始記錄吸熱時(shí)間。

　　二、切換

　　1、將加熱板拿開，迅速讓兩熱熔端面相粘并加壓，為保證熔融對(duì)接質(zhì)量，切換周期越短越好。

　　2、達(dá)到吸熱時(shí)間后，迅速打開機(jī)具，取下加熱板。取加熱板時(shí)，應(yīng)避免與熔融的端面發(fā)生碰撞；若已發(fā)生，應(yīng)在已溶化的端面徹底冷卻后，重新開始整個(gè)熔接過程。

PE礦用管的連接技術(shù)：

　　PE礦用管現(xiàn)如今被廣泛應(yīng)用到日常生活中，對(duì)于它的連接方式大家知道多少呢？

　　PE礦用管管道系統(tǒng)主要采用熱熔對(duì)接方式進(jìn)行連接，小口徑采用熱熔承接連接，當(dāng)與金屬管道等其它管道連接時(shí)，必須采用法蘭連接，小口徑管道也可用鋼塑過渡連接。

　　熱熔對(duì)接是采用熱熔對(duì)焊機(jī)來加熱端（熱熔對(duì)接溫度為210±10℃），待管端熔化后，迅速將其貼合，保持一定的壓力，經(jīng)冷卻達(dá)到熔接的目的。尺寸大于90mm的PE礦用管均勻可采取熱熔對(duì)接方式連接，該方法經(jīng)濟(jì)可靠，其接口的承拉和承壓時(shí)都比管材本身具有更高的強(qiáng)度。熱熔對(duì)接是采用熱熔對(duì)焊機(jī)來加熱端（熱熔對(duì)接溫度為210±10℃），待管端熔化后，迅速將其貼合，保持一定的壓力，經(jīng)冷卻達(dá)到熔接的目的。

PE礦用管在社會(huì)中的應(yīng)用：

　　PE礦用管管材的內(nèi)表面應(yīng)清潔光滑，不允許有氣泡、明顯的劃傷、凹陷、雜質(zhì)、顏色不均勻等缺陷，管端應(yīng)切割平整，并與管軸線垂直。

　　1.電力行業(yè)：粉煤灰輸送管線，循環(huán)水管線，化學(xué)水管線。

　　2.石油化工行業(yè)：輸油管線，水煤漿輸送，腐蝕性介質(zhì)管線。

　　3.煤炭行業(yè)：給排水管線，通風(fēng)管線，洗煤管線。

　　4.鋼鐵行業(yè)：原料輸送管線，漿體輸送管線。

　　5.海洋工程：海水輸送管線，港口、碼頭疏浚管線。

　　PE礦用管的相關(guān)知識(shí)您也知道了，歡迎您來我們公司參觀考察。