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使用熱硫化修補器或硫化機進行加壓、加溫硫化。給料方向應(yīng)順輸送帶的運行方向,為減小物料下落時對輸送帶的沖擊應(yīng)采溜槽,減小物料下落距離。溫馨提示:硫化機控制器溫度控制在145—150℃之間,待上下兩個硫化板溫度都穩(wěn)定好,開始硫化計時35~45分鐘。(根據(jù)皮帶厚度而定,每塊硫化板每4分鐘可硫化約1mm橡膠)待硫化板溫度降至70℃以下方可解除硫化機水壓,然后拆除硫化機
輸送帶快速噴涂修復輸送帶快速噴涂修復材料,它具有的粘著力,出色的耐磨性能和優(yōu)異的抗拉性能、內(nèi)聚強度、拉伸強度、剝離強度和良好的硬度、韌性、延長率。(五)、清掃器卷入滾筒(回程清掃器),螺栓松動,有彈跳的先兆。免拆卸、免熱硫化,現(xiàn)場快速修復橡膠輸送帶劃傷,修復費用低、時間短,避免報廢更換和長時間停機造成的重大損失,自流平性好,外觀光亮,既可以快速修復損壞的橡膠輸送帶、橡膠制品,也可在制品表面預涂一層保護層,而且修復后的傳送帶完全可以達到新傳送的使用壽命。
隨著輸送帶在工業(yè)生產(chǎn)中的普及,多品種、、輕量化、多功能、長壽命是生產(chǎn)商關(guān)注的幾個方面。一、頭部驅(qū)動滾筒或尾部改向滾筒的軸線與輸送機中心線不垂直,造成輸送帶在頭部滾筒或尾部改向滾筒處跑偏。在工業(yè)生產(chǎn)中,正確的使用輸送帶顯得尤其重要,輸送帶在使用中應(yīng)注意以下事項:1.避免托輥被物料覆蓋,造成回轉(zhuǎn)不靈,防止漏料卡于滾筒與膠帶之間,注意輸送帶活動部分的潤滑, 但不得油污輸送帶;2.防止輸送帶負荷啟動;3.輸送帶發(fā)生跑偏,應(yīng)及時采取措施糾正;4.發(fā)現(xiàn)輸送帶局部破損時,應(yīng)用人造棉及時修補,以免擴大;5.避免輸送帶遭受機架,支柱或塊狀物料的阻滯,防止碰破扯裂。