潔凈室光電無塵車間的建筑合理布局和凈化空調(diào)系統(tǒng)軟件有密切相關(guān)，凈化空調(diào)既要聽從建筑空間布局，建筑合理布局還要合乎凈化空調(diào)系統(tǒng)軟件的標(biāo)準(zhǔn)，才可以充分運(yùn)用有關(guān)作用的功效。潔凈室的平面布置方法： （1）外廊圍繞式：外廊能夠有窗和無窗，兼作參觀考察和置放一些機(jī)器設(shè)備用，有的在外廊下設(shè)值勤供暖，窗扇務(wù)必有兩層密封性窗。 （2）內(nèi)廊式：潔凈室設(shè)在外場(chǎng)，而過道設(shè)在內(nèi)部，這類過道的潔凈度等級(jí)級(jí)別一般都較高，乃至和潔凈室平級(jí)。 （3）兩邊式：潔凈區(qū)設(shè)在一邊，另一邊設(shè)潔凈區(qū)和輔助用地。 （4）關(guān)鍵式：以便節(jié)省商業(yè)用地、減少管道，能夠潔凈區(qū)為關(guān)鍵，前后左右被各種各樣輔助用地和隱蔽工程管路的室內(nèi)空間包圍起來，這類方法減少戶外氣侯對(duì)潔凈區(qū)的影響，降低了熱冷耗能，有利于環(huán)保節(jié)能。

    無塵車間光電無塵車間的清理程序流程 （1）、拆換好專用型防靜電服，戴好帽子、防護(hù)口罩，經(jīng)風(fēng)浴除塵安全通道除灰后，進(jìn)到無塵車間。 （2）、準(zhǔn)備好清潔用具及用具并置放在要求地址后，剛開始清理工作中。 （3）、拾撿地面廢棄物，按生產(chǎn)線排序順序由里向外逐一開展。 （4）、準(zhǔn)時(shí)亂倒清運(yùn)垃圾垃圾箱、垃圾桶內(nèi)廢棄物，并開展查驗(yàn)，按照規(guī)定嚴(yán)苛歸類后，經(jīng)生產(chǎn)線管理人員或保安人員查驗(yàn)后運(yùn)輸?shù)教囟ǖ睦績(jī)?nèi)歸類置放。 （5）、從上到下應(yīng)用清潔紙或無塵擦拭布清理房間內(nèi)夾層玻璃、墻壁、倉(cāng)儲(chǔ)貨架、 （6）、應(yīng)用清潔塵推由里向外當(dāng)心開展地面推塵、保潔服務(wù)。地面有廢棄物、污漬、水漬等立即用無塵擦拭布清理整潔。 （7）、利用生產(chǎn)線職工歇息用餐時(shí)間對(duì)生產(chǎn)線、工作中觀眾席、座椅下地面開展清除。 （8）、按時(shí)清理吊頂天花板、空調(diào)風(fēng)口、大燈隔罩、架空地板下,清理程序流程和應(yīng)用的原材料務(wù)必申請(qǐng)辦理廠務(wù)部準(zhǔn)許，并利用國(guó)家法定假日及休工空隙按計(jì)劃開展。 （9）、無塵車間地面拋光打蠟需嚴(yán)苛按計(jì)劃及清理程序流程開展，務(wù)必應(yīng)用抗靜電蠟。 （10）、清理工作中進(jìn)行后需將全部清潔用具接到特定清理間，與一般專用工具差別儲(chǔ)放，防止交叉式環(huán)境污染，齊整放置，不可隨便亂放到無塵車間內(nèi)。

無塵車間噪聲控制

無塵車間內(nèi)的噪聲等級(jí)應(yīng)符合下列要求：

一、動(dòng)態(tài)測(cè)試時(shí)，潔凈廠房?jī)?nèi)的噪聲級(jí)不應(yīng)超過65分貝A。

二、空態(tài)測(cè)試時(shí)，亂流潔凈廠房的噪聲等級(jí)不宜大于58分貝A，層流潔凈廠房的噪聲級(jí)不應(yīng)大于60分貝A。

三、無塵車間的平、剖面布置，應(yīng)考慮噪聲控制的要求，其圍護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)有良好的隔聲性能，并宜使各部分隔聲量相接近。

四、無塵車間內(nèi)的各種設(shè)備均應(yīng)選用低噪聲產(chǎn)品。對(duì)于輻射噪聲超過潔凈廠房允許值的設(shè)備，應(yīng)設(shè)置專用隔聲設(shè)施(如隔聲間、隔聲罩等)。

五、凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)噪聲超過允許值時(shí)，應(yīng)采取隔聲、消聲、隔聲振等控制措施。除事故排風(fēng)外，應(yīng)對(duì)潔凈廠房?jī)?nèi)的排風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行減噪設(shè)計(jì)。

六、無塵車間的噪聲控制設(shè)計(jì)必須考慮生產(chǎn)環(huán)境的空氣潔凈度要求，不得因控制噪聲而影響潔凈廠房的凈化條件。