為了提高混凝土的耐久性，我們不得不提到混凝土修補膠?；炷列扪a膠可以滲透到混凝土中，在有水的情況下與堿反應(yīng)生成硅膠。其獨特的滲透和與堿的化學(xué)反應(yīng)形成粘性膠，覆蓋毛細(xì)管通道并完全填充小間隙。這層硅膠是一種固體、透氣的玻璃針狀物質(zhì)，它的產(chǎn)品成為混凝土永恒的一部分，而不僅僅是表面的涂層。因此，只要有水和堿，這個過程就會重復(fù)，直到混凝土完全密封。因此，它可以防水、防潮、抗凍、抗?jié)B，減輕混凝土的堿骨料反應(yīng)，而密封的混凝土仍然可以“呼吸”。經(jīng)過很長一段時間后，這層硅膠薄膜將會水合并硬化成一種充滿玻璃狀結(jié)構(gòu)的堅固透氣的物質(zhì)，這可以防止水和濕氣，同時提高表面硬度、防塵能力和抗壓強度。

1.混凝土澆筑后，為防止板面留下腳印，應(yīng)在初凝前找平，終凝前收光。應(yīng)設(shè)置專門人員來保護澆注區(qū)域。當(dāng)混凝土強度達到1.2兆帕?xí)r，嚴(yán)禁人們或安裝模板和支架。如遇特殊情況，必須提前作業(yè)，覆蓋模板，并在模板上鋪腳手架等防護措施。2.采取膨脹模板預(yù)防措施，加強墻體和梁側(cè)模板，嚴(yán)格控制木方背楞和對拉螺栓的間距，確保按方案施工，提高模板整體剛度和穩(wěn)定性。3.為防止落板區(qū)缺棱掉角，落板區(qū)木模板將逐步淘汰。落板懸掛模板全部采用鋼架模板，可顯著提高落板區(qū)混凝土的成型質(zhì)量。鋼架模板將在混凝土終凝固前拆除，拆除過程的中間和四邊將被均勻提升。模板拆除后，下落板的邊緣和拐角將根據(jù)情況進行第二次打磨和壓實。

維修作業(yè)完成后，有必要使用麻袋進行防潮和維護。2.蜂窩形成的原因:(1)一次下料過多，混凝土攪拌不充分、不均勻，時間短，導(dǎo)致氣泡無法消除，和易性差，振動不密實，或模板裂縫造成水泥漿流失，造成漏漿。(2)配合比不靖，砂級配不好，或由于鋼筋相對密實，石料粒徑過大或坍落度過?。换A(chǔ)、柱和墻根將不間斷地繼續(xù)澆筑上部混凝土。解決方案:小蜂窩可以按照麻面處理方法進行修復(fù)，而大蜂窩的處理方法可以如下操作。(1)鑿除蜂窩的薄弱部分，并用高壓水和鋼絲刷清理接縫。(2)用與原混凝土一致的水泥修補，用中粗砂作砂。

在混凝土收縮類型中，除了自收縮和碳化收縮之外，塑性收縮和收縮(干縮)是混凝土體積變形的主要原因。塑性收縮。發(fā)生在施工過程中，混凝土澆筑后約4~5小時，當(dāng)水泥水化反應(yīng)強烈時，分子鏈逐漸形成，水發(fā)生泌水和快速蒸發(fā)，混凝土因失水而收縮。同時，骨料由于自身重量而下沉，因此混凝土尚未硬化，這稱為塑性收縮。塑性收縮的幅度非常大，達到大約1%。如果骨料在下沉過程中被鋼筋堵塞，裂縫將沿鋼筋方向形成。在構(gòu)件的豎向變截面中，如T形梁、箱梁腹板與頂板和底板的交接處，硬化前由于不均勻沉降，會產(chǎn)生沿腹板的裂縫。