墻體開裂可分為兩種類型:沉降開裂和開裂。沉降裂縫主要是由墻體結(jié)構(gòu)下沉引起的。開裂主要是由于砂漿或膩?zhàn)訌?qiáng)度不足造成的。對于墻體開裂，主要有以下原因:

1.原房屋保溫層有裂縫，導(dǎo)致裝修后墻面開裂；

2、墻面縫隙修補(bǔ)涂刷不當(dāng)，導(dǎo)致墻體收縮裂縫；

3.抹灰時水泥配比不準(zhǔn)確，比例高時容易開裂；

4、墻面油膩刮不平。

5、乳膠漆與水的比例不合適，以上不規(guī)范的操作會導(dǎo)致墻面開裂。模板施工使用廢機(jī)油等。作為涂層劑。

對于結(jié)構(gòu)施工，特別是在大型鋼模系統(tǒng)下使用廢機(jī)油作為脫模劑，有機(jī)油脂附著時間長，難以消除。鋼模板體系下抹灰容易產(chǎn)生裂縫和空鼓。

混凝土模板拼接引起的質(zhì)量缺陷1模板拼接引起的混凝土質(zhì)量缺陷現(xiàn)象及原因:由于模板之間的接縫和縫隙松動，混凝土澆筑過程中出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象，混凝土表面出現(xiàn)蜂窩，孔洞和露筋現(xiàn)象嚴(yán)重。主要原因是:(1)翻樣不認(rèn)真或不正確，模板制作不認(rèn)真，拼裝時接縫過大。(2)木模板安裝周期過長，裂縫是由于木模板干燥收縮造成的。(3)木模板粗糙，拼縫不嚴(yán)。(4)澆筑混凝土?xí)r，木模板不預(yù)先澆水濕潤，使其膨脹。(5)鋼模板變形未及時修復(fù)。(6)鋼模板接縫措施不當(dāng)。預(yù)埋砂漿養(yǎng)護(hù)是指砂漿在加工后兩小時內(nèi)埋入槽內(nèi)，并用毛氈和麻袋覆蓋，待初凝完全后開始水養(yǎng)護(hù)。(7)梁柱交接處，接頭尺寸不允許錯位。

混凝土夾層

現(xiàn)象:內(nèi)層存在水平或垂直松散混凝土

原因:澆筑混凝土?xí)r未及時清理施工縫，混凝土離析，混凝土未振搗密實(shí)。

預(yù)防措施:清理雜物，分層仔細(xì)振搗。

處理方法:當(dāng)夾層較淺時，用水泥砂漿填充壓實(shí)；當(dāng)夾層較深時，應(yīng)采用細(xì)石混凝土進(jìn)行修補(bǔ)或采用表面灌漿進(jìn)行密封?；炷翉?qiáng)度不夠，均勻性差。

現(xiàn)象:加強(qiáng)其他設(shè)計要求

原因:水泥受潮，骨料級配不好，水灰比增大，拆模過早，養(yǎng)護(hù)不足。

處理措施:采用無損檢測方法(回彈儀、超聲波)檢測實(shí)體強(qiáng)度，并采取加固措施。

混凝土缺陷的修復(fù)

1.足跡修復(fù)

使用專業(yè)混凝土打磨器打磨板表面腳印周圍的凸起混凝土，使其略低于地板標(biāo)高。除塵濕潤后，用1:2 ~ 1:2.5聚合物砂漿找平壓實(shí)。

2.模具膨脹

脹模區(qū)圈出后，應(yīng)鑿開脹模部位待修補(bǔ)的混凝土，以便制作小錘和細(xì)鑿，避免損壞結(jié)構(gòu)鋼筋。要求鑿刻后的混凝土表面外觀能達(dá)到切割人造石的效果，無松散的石塊和混凝土顆粒。2)嚴(yán)格控制混凝土配合比，準(zhǔn)確計量，加強(qiáng)坍落度抽樣檢驗(yàn)，不流于形式。然后用刷子將鑿好的部分刷干凈，用水沖洗，以避免松動的石頭和灰塵。在修補(bǔ)處涂一層由同一種水泥制成的水泥漿進(jìn)行界面處理，使混凝土表面結(jié)合良好。醉后，用1:2聚合物砂漿找平、抹光，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。