(4)在孔周圍抹1層水泥漿，并用細(xì)石混凝土(或補(bǔ)償收縮混凝土)填充，其水平應(yīng)高于原混凝土強(qiáng)度。注意分層夯實(shí)，避免新舊混凝土接觸面出現(xiàn)裂縫。5.裂縫產(chǎn)生的原因:(1)溫差變化過大、振動(dòng)過大、脫模過早以及固化過程中的擾動(dòng)。(2)水泥用量過大，水灰比過大。解決方法:(1)對(duì)于微小裂縫，可將純水泥漿倒入裂縫中，埋入后覆蓋養(yǎng)護(hù)。(2)先清理裂縫，干燥后刷環(huán)氧水泥兩遍或貼環(huán)氧玻璃布密封表面。(3)如果裂縫較深或穿透，灌漿后用環(huán)氧樹脂水泥密封表面。

這種裂紋有兩種:表面裂紋和貫穿裂紋。表面裂縫是由混凝土表面和內(nèi)部的不同散熱條件、外部低溫和內(nèi)部高溫引起的，形成溫度梯度，導(dǎo)致混凝土內(nèi)部的壓應(yīng)力、表面的拉應(yīng)力和表面的拉應(yīng)力超過混凝土的抗拉強(qiáng)度。貫通裂縫是由于大體積混凝土的強(qiáng)度發(fā)展到一定程度，而混凝土逐漸冷卻下來。這種冷卻差異引起的變形加上混凝土失水引起的體積收縮變形、基礎(chǔ)和其他結(jié)構(gòu)的邊界條件約束引起的拉應(yīng)力，超過了當(dāng)混凝土抗拉強(qiáng)度超過時(shí)整個(gè)截面可能出現(xiàn)的裂縫。這兩種裂紋在不同程度上是有害的。

一是混凝土生產(chǎn)強(qiáng)度控制不夠

強(qiáng)度不足現(xiàn)象發(fā)生后，混凝土生產(chǎn)必須先找出原因，是偶然現(xiàn)象還是某一階段強(qiáng)度低。

1、混凝土富裕強(qiáng)度控制在合理范圍內(nèi)

設(shè)計(jì)混凝土配合比時(shí)，應(yīng)預(yù)留適當(dāng)?shù)膹?qiáng)度儲(chǔ)備，并考慮施工人員的不合理施工對(duì)混凝土強(qiáng)度的影響。例如，如果早期養(yǎng)護(hù)較差，混凝土強(qiáng)度將比標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度低10%~20%。

2.密切關(guān)注原材料質(zhì)量的波動(dòng)

配合比試驗(yàn)中使用的原材料是確定的，不會(huì)改變。但是，在混凝土生產(chǎn)過程中，原材料會(huì)隨時(shí)發(fā)生變化，砂的含水量、含泥量、細(xì)度模數(shù)和砂源的變化都會(huì)影響混凝土的強(qiáng)度。