(4)對于薄壁結(jié)構(gòu)，應(yīng)注意清理鋼筋中的雜物。澆注和振動后，敲擊模板外側(cè)，檢查有無孔洞。8、防裂措施(1)早期塑性收縮裂縫:表面混凝土，特別是大面積混凝土，可通過加強二次抹灰或多次抹灰，特別是初凝后和終凝前的抹灰，有效消除早期塑性收縮裂縫。并注意混凝土的早期養(yǎng)護。(2)應(yīng)力裂縫:設(shè)計中避免應(yīng)力過于集中，正確安裝鋼筋箍筋、溫度鋼筋、配筋、配筋鋼筋等。在加固工程中。(3)干縮裂縫:根據(jù)規(guī)范要求，加強混凝土的早期養(yǎng)護，一般采用人工澆水自然養(yǎng)護，澆水時間7 ~ 14天，澆水次數(shù)以混凝土表面保持濕潤狀態(tài)為準。如果能采用塑料薄膜覆蓋、濕麻袋、濕草包、噴灑固化劑等方法進行養(yǎng)護，干縮裂縫基本可以消除。

(4)在孔周圍抹1層水泥漿，并用細石混凝土(或補償收縮混凝土)填充，其水平應(yīng)高于原混凝土強度。注意分層夯實，避免新舊混凝土接觸面出現(xiàn)裂縫。5.裂縫產(chǎn)生的原因:(1)溫差變化過大、振動過大、脫模過早以及固化過程中的擾動。(2)水泥用量過大，水灰比過大。解決方法:(1)對于微小裂縫，可將純水泥漿倒入裂縫中，埋入后覆蓋養(yǎng)護。(2)先清理裂縫，干燥后刷環(huán)氧水泥兩遍或貼環(huán)氧玻璃布密封表面。(3)如果裂縫較深或穿透，灌漿后用環(huán)氧樹脂水泥密封表面。

干燥收縮當混凝土在不飽和空氣中失去內(nèi)部毛細孔和凝膠孔的吸水時，會產(chǎn)生干燥收縮。高能混凝土的孔隙率比普通混凝土低，因此干燥收縮也較低。塑性收縮塑性收縮發(fā)生在混凝土硬化之前的塑性階段。高強混凝土水膠比低，自由水少。礦物細摻合料對水更敏感。高強度混凝土基本上不滲水，表面失水更快。因此，高強混凝土的塑性收縮比普通混凝土更容易產(chǎn)生。03自收縮封閉混凝土的內(nèi)部相對濕度隨著水泥水化的進行而降低，這稱為自干燥。自干燥導(dǎo)致毛細孔隙中的不飽和水和負壓，從而導(dǎo)致混凝土的自收縮。

裂縫的危害分析:干縮裂縫的寬度可以很大或很小，長度可以是幾厘米或1米，但深度很少超過鋼筋保護層，少數(shù)薄板可能開裂。必須修補且不需要修補的裂縫寬度限值1)‘惡劣’是指暴露在露天雨水中、在干濕交替狀態(tài)下或被海水和有害氣體腐蝕的環(huán)境；2)“介質(zhì)”是指一般非浸水的地上結(jié)構(gòu)、地下結(jié)構(gòu)和浸水時不的水下結(jié)構(gòu)；3)“”是指與外界大氣和腐蝕性環(huán)境完全隔離。對鋼腐蝕的影響程度“大、中、小”是由裂紋深度來判斷的。本案中的環(huán)境因素是良好的室內(nèi)環(huán)境，裂縫深度不超過保護層，因此不需要修補裂縫。