(1)混凝土的配合比應(yīng)根據(jù)混凝土工藝的施工條件進行調(diào)整，如振搗方法、運輸方法、鋼筋尺寸和鋼筋分布等。當發(fā)現(xiàn)混凝土的和易性不理想時，不應(yīng)僅僅因為會破壞混凝土的強度和耐久性而加水，而應(yīng)調(diào)整混凝土的配合比或改進混凝土的澆筑方法。

(2)混凝土應(yīng)小心排放。在任何情況下，卸載混凝土時，關(guān)鍵應(yīng)該是避免離析。混凝土應(yīng)垂直排放，出口越靠近位置越好。混凝土不應(yīng)流到該位置，如果需要移動它們，應(yīng)使用鏟子進行搬運；一輛卡車的混凝土卸下后，下一輛卡車應(yīng)緊挨著前一輛卡車的尾部，而不是從另一輛卡車上連接起來，因為這通常會在接縫處產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象。輕微裂紋一般不影響強度和使用安全，但如果裂紋面積大，裂紋嚴重，必須進行表面處理。

(3)模板應(yīng)具有足夠的剛度、穩(wěn)定性和強度，以避免振搗混凝土時模板移位；接縫應(yīng)適當密封，以確保無泥漿泄漏。

(4)認真進行混凝土振搗操作，避免和過度振搗。新一層混凝土應(yīng)充分振實至一定深度，振實點之間的距離應(yīng)確保不會遺漏混凝土。

修補材料與基質(zhì)混凝土的相容性關(guān)系

修補材料必須是低收縮材料，否則將在修補層中產(chǎn)生拉伸應(yīng)力。布里爾等人強調(diào)修補材料的低收縮性。修補材料的蠕變特性應(yīng)根據(jù)具體的應(yīng)用環(huán)境來確定，使修補材料與基體混凝土結(jié)合良好，應(yīng)力處于較低的范圍內(nèi)；熱膨脹系數(shù)、彈性模量、泊松比等。修補材料的厚度應(yīng)盡可能與基體混凝土的厚度一致。在溫差和應(yīng)力的作用下，材料界面不會出現(xiàn)應(yīng)力集中，保證界面結(jié)合良好。修補材料的抗拉強度必須優(yōu)于基體混凝土，因為目前各種修補材料一般都有足夠的工程抗壓強度，但實際上修補材料很容易產(chǎn)生拉應(yīng)力，所以必須先選擇抗拉強度較高的修補材料；修補材料必須具有優(yōu)異的疲勞性能和較強的結(jié)合力，以保證修補材料的耐久性。在加筋路面中，修補材料必須具有與基體材料相似的孔隙率和電阻率。如果修補材料的孔隙率和電阻率相差很大，修補區(qū)域和基體混凝土區(qū)域之間的溶液電位差將增大，特定區(qū)域鋼筋的電化學腐蝕將加劇，導(dǎo)致修補失敗。豎向裂縫主要是由于混凝土養(yǎng)護用水量太少造成的，特別是模板拆除后，沒有及時濕潤或天氣炎熱，在陽光下容易出現(xiàn)類似的裂縫。修補材料必須具有優(yōu)異的化學穩(wěn)定性、低化學活性、優(yōu)異的鋼筋保護性，并且與水泥混凝土中的骨料不發(fā)生堿骨料反應(yīng)。

(1)板面橫向裂紋

這種裂縫通常發(fā)生在混凝土終凝固后或養(yǎng)護期間。裂縫的特征、原因和預(yù)防措施與上述預(yù)應(yīng)力空心板橫向裂縫相似。

(2)板縱肋裂紋

肋裂縫的特點是大部分裂縫發(fā)生在大型預(yù)應(yīng)力屋面板安裝到位后；裂紋在縱向肋的兩端傾斜約450°。原因是:大型屋頂板是根據(jù)簡單支撐板設(shè)計的。在實際安裝和使用中，支架三點焊接，使支架具有一定的嵌固和約束作用，不會對板端產(chǎn)生嚴重的應(yīng)力；當屋面保溫層設(shè)計標準低或施工質(zhì)量控制不嚴時，屋面板也會產(chǎn)生溫度變形(波動)，導(dǎo)致板端局部受力面產(chǎn)生斜裂縫。預(yù)防措施如下:在與斜裂縫方向垂直的板端肋上增加一根φ12——14的斜鋼筋。堿骨料反應(yīng)是指混凝土攪拌時會產(chǎn)生一些堿性離子，這些離子與一些活性骨料產(chǎn)生化學反應(yīng)，吸收周圍環(huán)境中的水分并增加體積，導(dǎo)致混凝土變性、膨脹和開裂。這種附加鋼筋的一端焊接到預(yù)埋件上，而另一端向上彎曲并固定在板的上法蘭上。

如果這種裂縫很小，可能無法處理；如果更嚴重，它們可能嵌入環(huán)氧樹脂水泥或用粘合鋼板加固。

混凝土裂縫修復(fù)技術(shù)

(1)水泥顆粒的后續(xù)水化:裂縫被未水化的水泥顆粒(如硅酸二鈣、硅酸三鈣、鋁酸三鈣等)之間相互作用的產(chǎn)物填充。)和混凝土中的滲透水；

(2)碳酸鈣晶體的形成:水泥水化反應(yīng)的產(chǎn)物氫氧化鈣與碳酸氫鹽反應(yīng)生成碳酸鈣。當空氣中的CO2溶解在水中形成H2CO3時，晶體充滿了孔隙。

(3)水滲透引起的愈合:在滲透水、雜質(zhì)(如灰塵等)的流動作用下。)在水中被保留在附近，這有利于的自愈；

(4)由于氫氧化鈣的流出，破壞了混凝土原有的酸堿平衡，導(dǎo)致水化產(chǎn)物分解。然后，隨著滲出水的流出，水化產(chǎn)物聚集在裂縫附近，促進裂縫的自愈合。