MBR生化段采用A/O工藝,硝化液回流比在10倍以上,強(qiáng)化了

MBR生化段采用A/O工藝，硝化液回流比在10倍以上，強(qiáng)化了脫氮效果。同時(shí)，生化進(jìn)水與回流硝化液充分混合，也可有效緩沖進(jìn)水污染負(fù)荷變化，減小瞬間沖擊； 針對(duì)生化反應(yīng)導(dǎo)致生化池溫度過高影響反應(yīng)器正常運(yùn)行的情況，設(shè)置冷卻系統(tǒng)來嚴(yán)格控制各工藝段的運(yùn)行水溫。 針對(duì)系統(tǒng)受沖擊時(shí)污泥性狀惡化，曝氣產(chǎn)生大量泡沫的情況設(shè)置了消泡系統(tǒng)，包括添加消泡劑； 膜生化反應(yīng)器曝氣風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)為變頻控制，可有效地應(yīng)對(duì)水質(zhì)波動(dòng)，避免曝氣量過大加速污泥老化，曝氣量太小導(dǎo)致硝化反應(yīng)不充分。

生活垃圾填埋場(chǎng)按照填埋氣組成等參數(shù)可以大致分為五個(gè)階段

生活垃圾填埋場(chǎng)按照填埋氣組成等參數(shù)可以大致分為五個(gè)階段。 階段為好氧階段，導(dǎo)氣管中引出的氣體主要為空氣，此時(shí)產(chǎn)生的滲濾液COD濃度較高，氨氮濃度較低，可生化性較好； 第二階段為酸化階段，垃圾堆體中以酸化反應(yīng)為主，填埋氣主要為氮?dú)?、二氧化碳、氫氣，滲濾液水質(zhì)與階段類似； 第三階段為不穩(wěn)定的產(chǎn)段，堆體中厭氧產(chǎn)菌開始逐漸成為優(yōu)勢(shì)，氣體的比重開始上升，滲濾液中的有機(jī)物開始下降，相反由厭氧分解蛋白質(zhì)等含氮物質(zhì)產(chǎn)生的銨鹽開始上升，滲濾液的可生化性下降； 第四階段為穩(wěn)定的產(chǎn)階段，填埋氣主要由二氧化碳和組成，滲濾液的可生化性已經(jīng)比較差，易于生化的有機(jī)物急劇下降，以揮發(fā)性有機(jī)酸VFT（VFC）表示； 后一個(gè)階段即結(jié)束階段，垃圾中的有機(jī)物已經(jīng)分解殆盡，此時(shí)的滲濾液已不具備可生化性。

氧化(AOPs)的注意事項(xiàng)

氧化(AOPs) 是通過物理與化學(xué)過程產(chǎn)生大量強(qiáng)氧化性自由基，終氧化降解水體有機(jī)污染物以及特定無機(jī)污染物的技術(shù)。除˙OH外，AOPs還可生成硫酸根自由基、磷酸根自由基、碳酸根自由基以及氯自由基。[35]值得注意的是，水體中的氨氮需利用硫酸根自由基而非˙OH自由基處理。[36]依據(jù)反應(yīng)溫度的不同，AOPs可分為常溫AOP和高溫AOP兩類，前者包括臭氧氧化、芬頓氧化、光化學(xué)氧化、電化學(xué)氧化和超聲氧化等；后者包括濕式氧化(WAO)以及超臨界水氧化(SCWO)。

工業(yè)反滲透設(shè)備元件膜的清洗周期

工業(yè)反滲透設(shè)備元件膜的清洗周期取決于現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際污染情況。正常清潔周期為每3-12個(gè)月一次。如果在一個(gè)月內(nèi)清洗超過一次，則需要改進(jìn)預(yù)處理，例如增加投資或重新設(shè)計(jì)工業(yè)反滲透設(shè)備。如果工業(yè)反滲透設(shè)備的清洗周期為1-3個(gè)月，則應(yīng)重點(diǎn)調(diào)整和優(yōu)化現(xiàn)有系統(tǒng)的運(yùn)行參數(shù)。即使系統(tǒng)長(zhǎng)時(shí)間沒有受到污染，為了更好地保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行，可以考慮每6個(gè)月進(jìn)行一次化學(xué)清洗。