龍門式防凍抑塵噴灑方案 一套詳細的混凝土攪拌站石料場堆放場噴淋裝置 料斗倒料區(qū)噴霧除塵系統(tǒng)軟件包含噴霧降塵服務器、噴嘴及管路管材，必須依據應用當場專業(yè)設計方案方能做到優(yōu)良的噴霧降塵實際效果。噴霧降塵關鍵設計方案主要參數(shù)有揚塵類型、揚塵量、揚塵初起速率、揚塵擴散范疇、揚塵根源、場地封閉式情況、當場風力等；

       噴霧降塵機器設備型號選擇層面需涉及到噴嘴類型、噴霧器量、做霧化實際效果、霧團擴散總面積、噴霧器撞擊力、噴嘴布置、管路邁向、服務器選中、操縱挑選等諸多要素。
         港口物流裝卸搬運采用的是拉開、室外工作方法。當閘門啟閉機開啟時，散體原材料受作用力危害隨意降落。伴隨著原材料的很多降落，原材料將另外帶上很多氣體進到布氏漏斗，導致布氏漏斗內非常大的正壓力自然環(huán)境，產生與落料方位反過來的氣旋，進而對原材料顆粒物造成一定的往上扭力。

       質量和密度較小的顆粒物將被帶入飄浮在空氣中，對外開放擴散，導致對附近氣體自然環(huán)境的環(huán)境污染。 的整治要防止為主導，以除輔助，務求從源頭上保證操縱揚塵?，F(xiàn)階段廣泛推行的是噴霧除塵的濕式除塵，關鍵是由于其合理性、簡易性等。超聲波干霧噴嘴造成隨風飄蕩飄移的細霧，能一部分自由散發(fā)性，有不錯的抑塵。因細霧粒度較小，在風力很大狀況下隨風飄蕩擴散到較長距離，一定水平上危害抑塵實際效果，因此 該關鍵技術時必須適度考慮到風的危害。
龍門式防凍抑塵噴灑方案原理： 運用高壓水泵將水充壓至50-70KG，經髙壓管路送至髙壓噴嘴做霧化，產生漫天飛舞的水霧，因為水霧顆粒物是μm級的，十分細微，可以吸咐空氣中殘渣，構建優(yōu)良清新的空氣，做到除塵、增濕等多種作用。該系統(tǒng)軟件針對紡織品，瓷器等生產車間有除塵作用外，還能用以城市廣場，商業(yè)街等場地。再加上更具備噴藥、消菌、清理等多功能。一舉多得，應用經濟發(fā)展。系統(tǒng)軟件工程造價低，運作維護保養(yǎng)低成本，性價比高，自動控制系統(tǒng)可完成沒有人自動控制系統(tǒng)。

干霧抑塵技術發(fā)展于國外，進十來來年在國內得到大力推廣及發(fā)展。此技術是專門針對超細顆粒的、可吸入粉塵治理而研發(fā)的新型霧化除塵技術，在１９７６年４月，美國《meitan時代雜志》發(fā)表的題為Colorado礦業(yè)學院解決“可吸入塵埃的控制”一文中提到：水霧顆粒與塵埃顆粒大小相近時吸附、過濾、凝結的機率zui da。此理論的提出為研究人員明確了方向，于是研究人員開始對進行了改進，只為了得到更細的霧化顆粒。

此技術的關鍵的超細的水霧顆粒，其核心部件干霧化噴嘴是重中之重，只有噴出超細的霧化，瞬間在起塵點形成濃密的霧團，直接把粉塵包裹，粉塵顆粒在霧團內不斷的被沉降，粉塵降落，揚塵問題解決，空氣得到凈化。

如果噴霧顆粒粗，一是對細微粉塵除塵能力下降，二是由于噴水量大，極容易增加物料的含水量，造成物料耗水量大，或者造成皮帶打滑等各種影響生產的問題，特別是對于有嚴格含水量的工位，只有超細的霧化才能達到要求。

干霧抑塵設備 除塵噴霧器系統(tǒng)發(fā)展于歐美國家，早在１９７６年，研究人員對可吸入粉塵治理研究就取得了理論成果，當時在雜志發(fā)表的題為Colorado礦業(yè)學院解決“可吸入塵埃的控制”一文中提到：水霧顆粒與塵埃顆粒大小相近時吸附、過濾、凝結的機率zui大。

如礦山、鋼鐵、水泥等行業(yè)的物料輸送、卸料、破碎等環(huán)節(jié)的粉塵都是細微的可吸入揚塵，傳統(tǒng)的布袋除塵器投資大，占地面積大，運行費用高，后期使用維護工作量大，成本高，而且隨著使用時間的推移，設備抑塵效率明顯下降。

龍門式防凍抑塵噴灑方案在洗煤廠抑塵上的三點優(yōu)勢

通常選煤廠的煤塵塵化是由多種作用共同造成的。由于煤塵的沉降末速遠小于車間內空氣的湍流脈動速度，所以一旦煤塵由于某種原因形成懸浮狀態(tài)，就可以較長時間地停留在車間空氣中。生產過程中車間內的空氣湍流脈動速度往往大于0.5m/s，而10um煤塵在靜止空氣中沉降末速約在cm/s水平。因此，只有停機相當一段時間后，懸浮在廠內空間的煤塵才能終由于自重按對數(shù)曲線沉降在距塵源15～20m范圍內的地面和設備表面上形成積塵。僅靠風力作用，這種地面積塵是不可能被吹起的。只有在風力和人為作用力的聯(lián)合作用下地面積塵才可能再次飛揚。積塵主要由細粒組成，發(fā)生二次揚塵對車間的污染是不可低估的。
煤塵具有吸濕性、分散性、吸附性、懸浮性、凝聚性、荷電性和燃爆性等特點，成分以碳為主，含有少量的硫、磷和礦物質。我們可利用煤塵的這些性質達到降塵的目的。


、降低煤炭損耗：龍門式防凍抑塵噴灑方案的抑塵率高達85%以上，照此計算，一套輸煤系統(tǒng)一年可節(jié)省上百萬元的經濟損失；

第二、控制需水量：以往的干濕式抑塵裝置需水量大，因而原煤通常含水量較高。而B龍門式防凍抑塵噴灑方案應用在火電廠輸煤系統(tǒng)上可節(jié)省50%的噴水量，也減少了輸煤系統(tǒng)水沖洗衛(wèi)生用水量。

第三、降低熱值損失：因大量使用中水除塵，煤炭本身的熱值損耗嚴重。據不完全統(tǒng)計，煤炭外水分每增加1%，煤的低位發(fā)熱量會相應降低1%。

龍門式防凍抑塵噴灑方案：煤礦傳統(tǒng)的防塵方法的對比

龍門式防凍抑塵噴灑方案的優(yōu)勢

龍門式防凍抑塵噴灑方案是以高壓空氣促使抑塵劑產生無空隙濕潤體覆蓋塵源，使剛產生的粉塵得以浸潤、附著、沉積，失去飛揚能力，整體除塵效果好，一般可達90%以上，尤其對5mm以下的呼吸性粉塵，除塵率可達80%以上。

龍門式防凍抑塵噴灑方案的抑塵原理

龍門式防凍抑塵噴灑方案能夠無空隙地覆蓋塵源，從根本上阻止粉塵向外擴散，抑塵劑液體形成噴霧后，總體積和表面積大幅度增大，增加了與粉塵的碰撞效率，液膜中含有的發(fā)泡劑，能大幅度降低水的表面張力，迅速增塵被濕潤的速度。抑塵劑具有很好的粘性，粉塵接觸后會迅速被抑塵劑粘附，抑塵效果明顯，比傳統(tǒng)除塵方法有優(yōu)勢。