有液壓油缸活塞密封件在裝進活塞密封槽后被脹大，與缸筒裝配時容易被切壞，應使用錐形收緊套將密封件收緊。不管是何種原因引起的漏油情況，我們都需要針對漏油做好預防措施，有針對性的找出導致液壓油缸漏油原因，再決定補救措施，其次要保證液壓缸工作不漏油，做好液壓油缸密封工作也是不可不少的。如沒有一可根據(jù)活寨及缸筒尺寸在車床上翻工一個。一般來說其錐度為30°，小頭尺寸為缸筒內(nèi)壁尺寸即可?；钫慌c活塞桿裝配后，須設(shè)法測量其同軸度和在全長上的直線度是否超差。

　油缸滑動零部件在裝配時都應抹上適量的液壓油潤滑。尺寸較大的細牙絲扣配合零部件在裝配時可抹上適量黃油。如絲扣配合緊密，且在拆卸時絲扣曾經(jīng)有燒壞現(xiàn)象，可使用二硫化鑰黃油潤滑。

液壓油缸制造原理和適應領(lǐng)域

   液壓油缸是三梁四柱式結(jié)構(gòu),經(jīng)濟實用。液壓控制采用整體式插裝閥集成系統(tǒng)，減少了泄漏點，動作可靠，使用壽命長。正確看待工程油缸的氣蝕問題工程油缸保證液壓油的質(zhì)量，是防止產(chǎn)生氣蝕的一個重要因素。可實現(xiàn)定壓、定程兩種成型工藝，具備保壓延時功能，延時時間可調(diào)。工作壓力、行程可在規(guī)定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。采用按鈕集中控制，具有調(diào)整、手動及半自動三種操作方式。

   液壓油缸適用領(lǐng)域：適用于金屬材料的拉伸、沖裁（應選配沖裁緩沖裝置）、彎曲、翻邊、冷擠壓等各種沖壓工藝，還適用于較正、壓裝、粉末制品和磨料制品的壓制成型以及塑料制品，絕緣材料的壓制成型。應增設(shè)排氣裝置，或者使液壓缸以最達行程快速運動，強迫排除空氣。電器控制系統(tǒng)可配“PC”可編程序控制器，并有獨立的電器及液壓動力機構(gòu)。采用按鈕集中控制，可實現(xiàn)調(diào)整、手動及半自動操作方式。

液壓油缸怎樣可以增加使用壽命？

淺析延長液壓油缸使用壽命措施

   隨著液壓技術(shù)的不斷發(fā)展與更新,液壓技術(shù)以其獨特的優(yōu)點在經(jīng)濟建設(shè)的各個領(lǐng)域得到了廣泛的應用。一般情況下非標油缸會先變?yōu)樗{色，之后顏色加深，變?yōu)樽仙?，最后成為黑色。而液壓缸是液壓系統(tǒng)中的執(zhí)行元件其質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響著系統(tǒng)的工作性能。進行延長液壓油缸使用壽命的研究可以采取相應的改進措施以滿足生產(chǎn)的需要,減少停機時間,增加設(shè)備的生產(chǎn)效率,提高設(shè)備的利用指標。液壓缸在生產(chǎn)過程中遇到的常見問題,結(jié)合現(xiàn)場實際情況,做一些粗淺的研究,以期找到延長液壓油缸使用壽命的途徑。

對非標油缸的滾壓加工您有多少認識    非標油缸經(jīng)過滾壓后的特征：沒有尖銳的細小刃口，長時間的運動磨擦也不會損傷密封圈或密封件，這點在液壓行業(yè)主要。液壓控制采用整體式插裝閥集成系統(tǒng)，減少了泄漏點，動作可靠，使用壽命長。非標油缸滾壓加工是一種壓力光整加工，是采用金屬在常溫狀態(tài)的冷塑性特征，采用滾壓工具對工件概況施加一定的壓力，使工件表層金屬發(fā)生塑性流動，填進到原始殘留的低凹波谷中，而到達工件概況粗拙值削減。由于被滾壓的表層金屬塑性變形，使表層組織冷硬化和晶粒變細，組成致密的纖維狀，并組成殘余應力層，硬度和強度增強，以便改良了工件概況的耐磨性、耐蝕性和配合性。