折彎機模具是折彎機上非常重要的一個部件，是折彎機的核心所在。

折彎機模具分為上模、下模，由于可以用來加工板料成型，所以折彎機的模具需要由各種零件構成。當然不同的折彎模具零件也是不同的，由于它們都是經過物理狀態(tài)來折彎板料對板料進行外形加工折彎，所以折彎模具的材料也會因加工板料的不同而呈現(xiàn)的材料不同，具體來說折彎模具的材料主要使用T8、T8A、T10、T10A、Cr12MoV、42CrMo、42CrMo、Cr12MoV等等，T8、T10、T10A主要為一般折彎機模具的使用材料，42CrMo材質的折彎模具更好，但相對價格也高。

 一般來說42CrMo材質的折彎模具呈現(xiàn)的特點是韌性高、強度高、耐磨性強，42CrMo是由較高的合金調質鋼組成，強、韌性非常好，能在較高的溫度下工作。

折彎機模具加工余量分布均勻，保證了生產效率和折彎過程的安全性。當角度不變時，彎曲速度和進給速度可以保持在較高的水平。折彎機上的模具動作和工作載荷變化小，產生的熱量和疲勞少，提高了折彎機模具的使用壽命。如果折彎機模具進出過于頻繁，折彎機模具的使用壽命將大大縮短。均勻的高溫比和切削區(qū)域的大波動更有利于現(xiàn)代硬質合金折彎機模具。

目前，不同的生產加工場所對金屬材料的應用提出了不同的要求。過去，人們在加工材料的過程中只需要通過切割等工藝方法來達到應用目的，但現(xiàn)在，人們也非常重視金屬材料的彎曲加工。材料彎曲后，可以彎曲成不同的角度和規(guī)格，滿足不同的安裝和使用要求。在此過程中，將使用非標準折彎機模具。

眾所周知沖壓模具只能在沖/壓床上進行單模使用，而液壓折彎機只能使用折彎機模具進行板材長度上折彎加工，如果我們能把折彎機的長度加工與沖壓模具的單次加工進行有效的結合；對于某些在線上進行沖壓加工的產品（比如型材）來說，就意味著生產效率的數(shù)倍提高；產品質量的大幅提高；勞動強度的大幅降低。對于降低生產成本有著不可估量的影響。

折彎機模具應用到液壓折彎機上是切實可行的，我司應用2年來，效果一直不錯，它不僅解決了班產產量問題，也解決孔位質量問題；大大節(jié)省了生產成本，為企業(yè)在新一輪經濟危機中立足，提供了可能。

折彎模具大致由上模，下模，導軌，模座四個部分組成。角度分88°90°和30°三種規(guī)格（特殊模具除外）

上模部分：直劍刀，直劍（大，?。﹚an刀，鵝頸（大，中，?。﹚an刀，30度尖刀，壓平刀，簡易模具，特殊模具，圓弧刀具等。

下模部分：雙V槽 V4-V7  V5-V9  V6-V10  V7-V11  V8-V12  V15-V18等。

單V槽 V4  V5  V6  V7  V8  V10  V12 等。

模座部分：單槽模座和雙槽模座。雙槽分低工位（55cm）中工位（75cm）高工位（135cm）三種。

折彎機模具的減振辦法有哪些？

1.折彎機模具在作業(yè)臺上加厚墊板：在折彎機模具作業(yè)臺與下模間加必定厚度的墊板，使動梁作業(yè)行程上移，然后縮小了俄然失載時作業(yè)缸上腔的容積，相應縮小了所儲存的液體彈功能量。

2.折彎機模具加可動墊塊：折彎機模具作業(yè)缸活塞和動梁間加裝一個可動墊塊，可以通過墊塊將動梁下壓，停止切邊、落料等工序。此操作方面復雜。

3.折彎機模具可以通過減小沖擊振蕩來減震。由于折彎機模具液壓墊對動梁升高所發(fā)生的阻力，在剪切力到達蕞大值今后，可以減緩折彎機模具的驚動。