碟形封頭供銷商

　　封頭是壓力容器上的一種裝置，受使用環(huán)境不同，封頭形狀會(huì)有差異。碟形封頭就是帶折邊的球形封頭，在生產(chǎn)中，對(duì)半徑、高度、厚度等都有明確的要求。當(dāng)然了，對(duì)于有些非標(biāo)客戶，也可根據(jù)客戶要求進(jìn)行定制。下面先一起來了解下碟形封頭的使用要求吧。

　　碟形封頭又稱為帶折邊的球形封頭，由半徑為Ro的球面，高度為L的圓筒形直邊，半徑為r的連接球面與直邊的過度區(qū)三部分組成。《設(shè)計(jì)規(guī)定》就合理選r和Ro作了如下規(guī)定限制。

　　⑴碟形封頭球面部分的內(nèi)半徑應(yīng)不大于封頭的內(nèi)直徑，通常取Ro=0.9Dg;

　　⑵碟形封頭過渡區(qū)半徑應(yīng)不小于封頭直徑的10%和封頭厚度的三倍；

　?、欠忸^厚度（不包括壁厚附加量）應(yīng)不小于內(nèi)直徑的0.30%.

　　以上就是碟形封頭的使用要求了，如需了解更多封頭信息請(qǐng)繼續(xù)關(guān)注我們吧。

　　在工業(yè)上有很多的封頭，其實(shí)這些封頭在使用的時(shí)候，就是為了保證在高壓的時(shí)候能夠不跑氣，同時(shí)還能夠準(zhǔn)確的進(jìn)行保溫加壓。封頭的型號(hào)也是大小不一，根據(jù)不同的使用場景，封頭的尺寸大小不同。封頭是壓力容器上常會(huì)用到的堵塞裝置，因此對(duì)于密封性有非常嚴(yán)格的要求。下面跟大家分享下THA與THB有什么區(qū)別。希望對(duì)大家有所幫助。

　　封頭規(guī)格THA與THB有什么區(qū)別，THA和THB都是橢圓封頭規(guī)格中的表示方法，但是二者在進(jìn)行表示的時(shí)候是不一樣的。THA是以內(nèi)徑為基準(zhǔn)的橢圓封頭命名方法，主要是表示的內(nèi)徑。封頭是容器產(chǎn)品工作中必要的封堵裝置，根據(jù)不同容器的需要及工作類型，封頭的材質(zhì)及外形也有很大區(qū)別，如：封頭材質(zhì)有不銹鋼、鈦、鋁等。THB是以外徑為基準(zhǔn)的橢圓封頭表示方法，主要是表示的外徑。短軸之比為2.0的橢圓形封頭，習(xí)慣上稱為標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭。橢圓封頭的力學(xué)性能僅次于半球封頭，但優(yōu)于碟形封頭。

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 半球封頭是由一塊園形坯料，經(jīng)圧制而成其為半球形。以其形狀區(qū)別于橢園封頭與碟形平板封頭

  半球封頭在圧力成型時(shí)，其坯料中間部份的材料會(huì)被拉伸，而邊緣部份則被圧縮，這樣要有一個(gè)平穏的變形過程，加熱坯料就會(huì)使這一過程變得平穩(wěn)，采用“油圧”或“水圧”這樣比較慢的加圧方式會(huì)使其變形過程更加平穩(wěn)。

 而“沖圧”過程大快了，除了板厚適中的小型半球封頭還有個(gè)別用沖圧工藝外，其余全部是坯料加熱后采用油圧或水圧成型工藝。

   不銹鋼封頭在加熱和冷卻過程中,不銹鋼封頭由于表層和心部的冷卻速度和時(shí)間的不一致,形成溫差，就會(huì)導(dǎo)致體積膨脹和收縮不均而產(chǎn)生應(yīng)力,即熱應(yīng)力。在熱應(yīng)力的作用下,由于表層開始溫度低于心部,收縮也大于心部而使心部受拉,當(dāng)冷卻結(jié)束時(shí)，由于心部后冷卻體積收縮不能自由進(jìn)行而使表層受壓心部受拉。橢圓旋壓封頭比碟形旋壓封頭受力上要好一些，但相同直徑的封頭橢圓的要比碟形的深一些，制造難度上就比碟形的稍大，消耗的材料多，成本就高一些，而容積上的差異還是較小的。即在熱應(yīng)力的作用下終使工件表層受壓而心部受拉。這種現(xiàn)象受到冷卻速度,材料成分和熱處理工藝等因素的影響。當(dāng)冷卻速度愈快,含碳量和合金成分愈高,冷卻過程中在熱應(yīng)力作用下產(chǎn)生的不均勻塑性變形愈大,后形成的殘余應(yīng)力就愈大。

       另一方面鋼在熱處理過程中由于組織的變化即奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變時(shí),因比容的增大會(huì)伴隨工件體積的膨脹,工件各部位先后相變，造成體積長大不一致而產(chǎn)生組織應(yīng)力。不銹鋼封頭組織應(yīng)力變化的終結(jié)果是表層受拉應(yīng)力,心部受壓應(yīng)力,恰好與熱應(yīng)力相反。組織應(yīng)力的大小與工件在馬氏體相變區(qū)的冷卻速度,形狀，材料的化學(xué)成分等因素有關(guān)。不銹鋼封頭主要是對(duì)不銹鋼的管子進(jìn)行封堵，或者是在管道的端面進(jìn)行焊接，保證管道可以作為容器使用的一種產(chǎn)品，因此比較常使用在壓力的容器、食品、石油、化工和電子等不同的行業(yè)領(lǐng)域中，并具備較優(yōu)質(zhì)的使用性能。只不過熱應(yīng)力在組織轉(zhuǎn)變以前就已經(jīng)產(chǎn)生了不銹鋼封頭，而組織應(yīng)力則是在組織轉(zhuǎn)變過程中產(chǎn)生的,在整個(gè)冷卻過程中,熱應(yīng)力與組織應(yīng)力綜合作用的結(jié)果,就是工件中實(shí)際存在的應(yīng)力。這兩種應(yīng)力綜合作用的結(jié)果是十分復(fù)雜的,受著許多因素的影響,如成分、形狀、熱處理工藝等。就其發(fā)展過程來說只有兩種類型,即熱應(yīng)力和組織應(yīng)力,作用方向相反時(shí)二者抵消,作用方向相同時(shí)二者相互迭加。不管是相互抵消還是相互迭加,兩個(gè)應(yīng)力應(yīng)有一個(gè)占主導(dǎo)因素,熱應(yīng)力占主導(dǎo)地位時(shí)的作用結(jié)果是工件心部受拉,表面受壓。組織應(yīng)力占主導(dǎo)地位時(shí)的作用結(jié)果是工件心部受壓表面受拉。