1、首先根據(jù)烘干工藝的不同要求，物料在褐煤烘干機體內(nèi)所形成的物理化學反映跟隨著時間的不同會有不同的變化，因此這就需要傳動裝置能夠根據(jù)需求進行無級調(diào)整，大多數(shù)情況下，調(diào)整范圍在1：3到1：4范圍內(nèi)。

   2、在傳動過程中，要求平穩(wěn)運行，并且在運轉(zhuǎn)時筒體不能振動，這就需要設備零件在加工上需要有一定的精度，并且電機需要有一定平滑可調(diào)速性，進而達到平穩(wěn)的改變褐煤烘干機轉(zhuǎn)速的目的。

   3、很多時候，褐煤烘干機都在滿載的條件下開啟，這個時候托輪軸與軸瓦之間的摩擦阻力比較大，可克服烘干設備物料的慣性，當設備運轉(zhuǎn)后，就會在托輪軸承內(nèi)部形成油膜，這樣摩擦力才能夠下降到比較正常的負荷值，通常情況下都有特別規(guī)定。

   4、一般來說，褐煤烘干設備的轉(zhuǎn)速比較慢，但在大速比的情況下，需設計出即先進又簡單的減速裝置，這也是將來傳動裝置的主要發(fā)展方向。

所謂多層套筒式轉(zhuǎn)筒烘干機，與常規(guī)轉(zhuǎn)筒烘干機相比，一個只有一圓筒，一個是多個圓筒套在一起，物料從內(nèi)筒，再到中筒，再到外筒。同樣是烘干機，如果長度一樣，多層（以三層為例）與單筒式相比，烘干行程增加了三倍。也就是說，多層烘干機與單筒相比，占地面積只有單筒的三分之一。逆流式直接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機，它是濕物料從進料端給入烘干機，燃燒室設在排料端，物料與干燥介質(zhì)（熱空氣）作反方向運動，物料在此過程中受熱而干燥。

再者由于，三個圓筒自身構(gòu)成保溫烘干系統(tǒng)，即內(nèi)筒表面散發(fā)的熱量可以對中筒烘干，這幾個方面一結(jié)合，能耗自然會大大降低。

蒸汽壓縮烘干機是一種新開發(fā)的烘干機，比傳統(tǒng)的烘干機更為先進。其工作原理并不是通過熱空氣來干燥衣物。首先，將滾筒中的衣物加熱到100°C，由此產(chǎn)生濕熱的水汽。水汽逸出滾筒后，被收集并壓縮。在壓力的作用下，水蒸氣液化并放出熱量，再將產(chǎn)生的熱量送回到滾筒中，這樣就可以實現(xiàn)熱量的循環(huán)利用。如排斥故障時間較長，糧食烘干機頭部應間斷喂料，保證烘干機內(nèi)有足夠的溫度，故障修復后可立即投入生產(chǎn)。利用這種技術(shù)的烘干機，其效率可以達到傳統(tǒng)烘干機的兩倍，烘干時間也可以縮短到傳統(tǒng)烘干機的一半。