如何對烘干機筒體進行質(zhì)量控制的

   （1）首先對材料進行化學分析檢驗，按照GB700-2006的要求，厚度<=20mm材質(zhì)Q235-A，>20mm材質(zhì)為Q235-B；按照GB/T 2970-2004II級，切割前對每塊板焊縫邊緣60mm范圍做超聲波探傷。

   （2）切割卷板，除了檢查尺寸，按照GB/T 2970-2004 II級，對每塊板切割邊緣60mm范圍做超聲波探傷。

   （3）焊接，烘干機筒體段節(jié)作環(huán)向拼焊，沿整個圓周上的縱焊縫條數(shù)不得多于兩條，且筒體焊縫應飽滿，zui/低不低于母材表面，zui/高應不高出3mm，揚料板處焊縫應磨平。3、整臺設(shè)備在運轉(zhuǎn)過程中必須有一個良好的平穩(wěn)性和同心度，這樣才能使兩端面保持一定的密封狀態(tài)。焊縫咬邊深度不應大于0.5mm，連續(xù)長度不應大于100mm，每條焊縫咬邊總長度不應超過該條焊縫長度的10%。對縱向和環(huán)向的焊縫進行超聲波探傷和磁粉探傷，超探按照GB/T 11345 II B級別（不包括入口法蘭），磁粉按照JB/T 4730-2005等級II，并按照25%/100%原則，即如果25%范圍測試發(fā)現(xiàn)缺陷需擴展到100%檢測。

   （4）裝配后按照圖紙進行尺寸檢查。

運行烘干機前保證各部位均處于正常狀態(tài)

   （1）首先觀察清除烘干機的烘干機尾擋料圈和下料管周圍是否有污物，如果有要立即清除掉，避免運行烘干機之后影響通風和來料不均。

   （2）保持烘干機下料管位置正確，安裝牢靠。

   （3）檢查鏈條懸掛是否正確，花環(huán)式掛鏈區(qū)中心角和空洞高度是否合適，鏈條彼此間能否自由活動，螺絲等連接件是否上緊焊牢。

   （4）煙室內(nèi)不能堆積過多窯灰，避免烘干機工作時的通風和進料狀況受到影響。

   （5）烘干機系統(tǒng)的溫度，壓力等儀表應保持完好。

   （6）檢修完畢，清理烘干機內(nèi)殘存的火磚和雜物，取出檢修用的橋板。

網(wǎng)帶式烘干機的主要特點

 網(wǎng)帶式烘干機是利用鋼網(wǎng)作為傳輸帶運載物料進行連續(xù)烘干的干燥設(shè)備，可以和其他設(shè)備配套使用。也可以單獨使用。該設(shè)備可廣泛用于冶金、建材、陶瓷、化肥、化工等行業(yè)，并且網(wǎng)帶式烘干機也是食品和蔬菜進行干燥加工的理想設(shè)備。

 網(wǎng)帶式烘干機的主要特點：

1、擠料后干燥面積大，干燥強度大；

2、采用復式布風循環(huán)結(jié)構(gòu)，熱風均勻，不存在偏干現(xiàn)象；

3、網(wǎng)帶透氣性能好，停留時間可任意調(diào)節(jié)，物料無劇烈運動，不易破碎；

4、分為若干單元，每個單元可單獨控制循環(huán)回路；

木材烘干設(shè)備場地的現(xiàn)場安裝

1.劃基礎(chǔ)線，在基礎(chǔ)標板上正確的作出十字線，標高線，中心標板埋設(shè)要達到使用方便，準確并考慮機座安裝后不被遮蓋?！　?

2.安裝木材烘干設(shè)備底座與拖輪　　鏟平墊鐵的位置，劃出底座和拖輪的中心線。按照圖紙要求，找準底座與拖輪的安裝位置，調(diào)平放正，先把基礎(chǔ)孔灌漿，混凝土達到一定的強度時，擰緊地腳的螺栓，復查合格后，再來安裝筒體?！　?

3.安裝木材烘干設(shè)備筒體及滾圈　　先將滾圈裝在筒體上，固定時所需要的凹狀接頭要一正一反的交錯配置，并調(diào)整好墊鐵的厚度，使?jié)L圈與凹狀接頭的接觸保持相應的間隙，切記不能一致，并點焊凹狀接頭螺栓頭部與筒體內(nèi)?！　?

4.安裝大齒輪　　安裝前檢查對接面接口不得有碰撞痕跡，把大齒輪與木材烘干設(shè)備筒體接觸表面清擦干凈，然后將兩半齒輪小心的對好并擰緊接口螺栓，便將大齒輪裝在木材烘干設(shè)備筒體上，轉(zhuǎn)動筒體，檢查大齒輪的徑向跳動和側(cè)向擺動，直至校調(diào)合格?！　?

5.安裝小齒輪、減速機和電機　　根據(jù)已經(jīng)裝好的木材烘干設(shè)備大齒輪，調(diào)整好大、小齒輪的嚙合參數(shù)并達到設(shè)備規(guī)定的要求，然后固定小齒輪，減速機電機的位置。　　

6.安裝齒輪罩，讓它與齒輪的邊緣距離勻稱。