使用注意事項(xiàng)：

1、選取接長(zhǎng)桿，盡可能選取數(shù)量少的接長(zhǎng)桿來組成所需的尺寸，以減少累積誤差。在連接接長(zhǎng)桿時(shí)，應(yīng)按尺寸大小排列，尺寸接長(zhǎng)桿應(yīng)與微分頭連接。如把尺寸小的接長(zhǎng)桿排在組合體的中央時(shí)，則接長(zhǎng)后千分尺的軸線，會(huì)因管頭端面平行度誤差的“積累”而增加彎曲，使測(cè)量誤差增大。

2、使用前，應(yīng)用校對(duì)卡規(guī)對(duì)微分頭零位校對(duì)，

3、使用測(cè)量下限為75(或150)毫米的諾克內(nèi)徑千分尺時(shí)，被測(cè)量面的曲率半徑不得小于25(或60)毫米，否則可能由內(nèi)徑千分尺的測(cè)頭球面的邊緣來測(cè)量。

4、測(cè)量必須注意溫度影響，防止手的傳熱或其它熱源，特別是大尺寸內(nèi)徑千分尺受溫度變化的影響較顯著。測(cè)量前應(yīng)嚴(yán)格等溫，還要盡量減少測(cè)量時(shí)間。

5、測(cè)量時(shí)，固定測(cè)頭與被測(cè)表面接觸，擺動(dòng)活動(dòng)測(cè)頭的同時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)微分筒，使活動(dòng)測(cè)頭在正確的位置上與被測(cè)工件手感接觸，就可以從內(nèi)徑千分尺上讀數(shù)。所謂正確位置是指：測(cè)量?jī)善叫衅矫骈g距離，應(yīng)測(cè)得值;測(cè)量?jī)?nèi)徑尺寸，軸向找值，徑向找值。離開工件讀數(shù)前，應(yīng)用鎖緊裝置將測(cè)微螺桿鎖緊，再進(jìn)行讀數(shù)。

6.  接桿原則： 的接長(zhǎng)桿與微分頭鏈連接， 的與固定測(cè)頭連接，中間的接長(zhǎng)桿按照尺寸長(zhǎng)短順序排列。如果不按上述連接，

把諾克尺寸小的接長(zhǎng)桿排在組合中央時(shí)候，則接長(zhǎng)后的千分尺的軸線會(huì)因管頭的平行度誤差的積累而彎曲，是測(cè)量誤差增大。同時(shí)，不按照上述規(guī)定連接，則與檢定其仕值的狀態(tài)不一致，引起測(cè)量誤差

測(cè)量它的直徑3ram左右為止。將測(cè)量頭· 58 ·內(nèi)的殘余破損的硬質(zhì)合金從測(cè)量頭孔內(nèi)清理出去。再用銅焊將它焊在內(nèi)徑千分尺微分筒的孔上，冷卻牢固后用什錦銼對(duì)測(cè)量頭焊接部位進(jìn)行銼削處理。用硬質(zhì)合金銼刀銼削測(cè)量頭端部的R形。保證內(nèi)徑千分尺測(cè)微頭球面中心不應(yīng)有明顯偏離測(cè)量軸心線。用萬工顯進(jìn)行檢測(cè)。

測(cè)頭的曲率半徑和表面粗糙度控制將測(cè)量頭的絲桿部位裝夾在鉆床上，下面放一塊lOOmm×lOOmm×lOOmm的方形鐵，用臺(tái)鉆在方形鐵上鉆4個(gè)4mm小半圓。在半圓內(nèi)分別放入W5和W2．5的金剛石研磨膏，借助于鉆床的轉(zhuǎn)速進(jìn)行研磨。邊研磨邊觀察，達(dá)到要求后，將砂布覆蓋于方形鐵上。在砂布面上涂W2．5的金剛石研磨膏，用裝夾在鉆床上的測(cè)量頭對(duì)準(zhǔn)砂布下面的半圓進(jìn)行拋光1，此法效果，經(jīng)檢測(cè)比對(duì)可達(dá)到檢定規(guī)程要求，可供量修朋友們參考借鑒。

ROK測(cè)微量具是應(yīng)用螺旋副傳動(dòng)原理

千分尺在量具中是的量具之一。由于它的結(jié)構(gòu)比較精密，如經(jīng)常使用很容易造成螺桿磨損而使示值超差。終會(huì)使產(chǎn)品出來的零件達(dá)不到預(yù)定質(zhì)量的要求，影響裝配工作的順利進(jìn)行，降低生產(chǎn)效率或造成經(jīng)濟(jì)上的損失。ROK測(cè)微量具是應(yīng)用螺旋副傳動(dòng)原理，借助測(cè)微螺桿與螺紋軸套作為一對(duì)精密螺旋偶合件，千分尺示值誤差超差，其原因在排除兩測(cè)量面的平行度和平面度以及測(cè)桿的軸向竄動(dòng)和徑向擺動(dòng)外，就是微分絲桿的不均勻磨損。