防油不干膠標(biāo)簽邊緣起翹是我們使用過程中常常遇到的問題，而造成這種情況的的原因總結(jié)起來主要有以下六個(gè)：

一、膠水粘性太弱，我們可以重新選擇黏性更高的膠水材料；

二、貼標(biāo)機(jī)壓輪壓力不夠，如果是這個(gè)原因除了對設(shè)備進(jìn)行調(diào)節(jié)外，也可以選擇黏性高的膠水來解決；

三、防油不干膠標(biāo)簽面材的問題。選擇不干膠商標(biāo)面材時(shí)，應(yīng)該考慮貼標(biāo)物體是平面還是曲面，是大直徑還是小直徑，是單一曲面還是球面，是剛體還是可壓縮變形的，這些指標(biāo)同面材的選擇有直接的關(guān)系。軟質(zhì)的瓶體應(yīng)該選擇柔軟的材料如PE、PVC、未經(jīng)拉伸的PP以及PE和PP合成的材料。硬質(zhì)瓶體可以考慮選用PET、BOPP、PS材料；另外，著墨輥是由軟質(zhì)硫化制成，如果不注意保養(yǎng)，使著墨效果下降，也會(huì)造成暈影，解決暈影就是解決勻墨不均問題，可適當(dāng)增加給墨量。

四、粘膠劑選擇不當(dāng)。選擇防油不干膠標(biāo)簽粘合劑時(shí)，首先要確定所制作的不干膠標(biāo)簽所需的粘合劑是可移除性的，是一次粘貼還是可重貼的，以及商品對個(gè)干膠標(biāo)簽粘合劑的化學(xué)特性是否有特殊要求等。貼標(biāo)時(shí)，面材不宜選用厚重或材質(zhì)硬的紙質(zhì)材料，應(yīng)選用薄膜或薄軟的紙質(zhì)材料和初始粘性較高的粘膠劑；對于需要進(jìn)行熱灌裝的容器，不干膠商標(biāo)面材宜選用薄膜材質(zhì)和初始粘度好的粘膠劑；如果薄膜表面未經(jīng)電暈處理，或薄膜的表面張力低于油墨的表面張力，油墨就不易附著。

五、覆膜張力控制不佳。經(jīng)正確覆膜的不干膠商標(biāo)從底紙上揭離后平整，不卷曲、貼標(biāo)后不干膠商標(biāo)可保持較好的跟隨性；覆膜張力過緊的標(biāo)簽從底紙上揭離后，不干膠反翹，導(dǎo)致貼標(biāo)后容易出現(xiàn)不干膠邊緣脫膠、起翹的現(xiàn)象；

六、貼標(biāo)物形狀設(shè)計(jì)不合理。合理的設(shè)計(jì)應(yīng)該是貼標(biāo)物貼標(biāo)范圍內(nèi)表面平坦，但是如果貼標(biāo)范圍內(nèi)表面呈部分球形，在使用不干膠商標(biāo)貼標(biāo)時(shí)貼標(biāo)較大面積大，貼標(biāo)后下端容易兩側(cè)起皺。

在防油不干膠標(biāo)簽的生產(chǎn)過程中，模切是至關(guān)重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，模切質(zhì)量的好壞直接關(guān)系產(chǎn)品的質(zhì)量。如果出現(xiàn)溢膠情況又該怎么辦呢？

首先考慮防油不干膠標(biāo)簽材料的性能，不同型號(hào)的材料有不同的粘膠劑類型，在生產(chǎn)前要充分了解相關(guān)性能，選擇適合的加工工藝的材料。

防油不干膠標(biāo)簽加工、存儲(chǔ)的環(huán)境溫度應(yīng)控制在攝氏23 /-3度的范圍，濕度應(yīng)控制在相對55 /-5%的范圍，溫度過高會(huì)造成粘膠劑的流動(dòng)性，較易出現(xiàn)模切溢膠現(xiàn)象。

接下來是主要的質(zhì)量控制環(huán)節(jié)，必須使用鋒利的刀具對標(biāo)簽進(jìn)行模切，較鈍的刀會(huì)對標(biāo)簽粘膠劑形成翻擠，導(dǎo)致在模切過程中標(biāo)簽出現(xiàn)溢膠。使用刀具在模切時(shí)要注意：過深的模切壓力也會(huì)對標(biāo)簽粘膠劑形成過度擠壓，過淺的模切壓力可能會(huì)造成在模切過程中粘膠劑的拉絲現(xiàn)象，從而在標(biāo)簽邊緣或標(biāo)簽表面形成溢膠。應(yīng)避免在標(biāo)簽加工過程中存在對標(biāo)簽的滑動(dòng)摩擦，與標(biāo)簽存在滑動(dòng)摩擦的部件上容易堆積模切膠水，對標(biāo)簽邊緣造成污染，影響產(chǎn)品的美觀效果。防油不干膠標(biāo)簽又叫自粘標(biāo)簽材料以紙張、薄膜或其它特種材料為面料，背面涂有膠粘劑，以涂硅保護(hù)紙為底紙的一種復(fù)合材料。

注意標(biāo)簽復(fù)卷張力的控制，過大的復(fù)卷張力對標(biāo)簽粘膠劑過度形成擠壓，甚至造成標(biāo)簽在底紙上的滑移，會(huì)造成標(biāo)簽的溢膠。面積小的方型標(biāo)簽，由于在相同的壓力下，承受更大的壓強(qiáng)，同樣容易出現(xiàn)標(biāo)簽溢膠的現(xiàn)象。 非方型的異型標(biāo)簽，由于復(fù)卷張力在軸向的不一致，容易造成局部張力過大的現(xiàn)象，形成標(biāo)簽的局部溢膠。首先考慮防油不干膠標(biāo)簽材料的性能，不同型號(hào)的材料有不同的粘膠劑類型，在生產(chǎn)前要充分了解相關(guān)性能，選擇適合的加工工藝的材料。

1、防油不干膠標(biāo)簽外表墨層問題的解決辦法是：

選用深墨薄印的方法來減少墨層的厚度；使用枯燥快的專用油墨；使用配套的添加劑，加放配套的枯燥劑；采納辦法，延長印刷品的枯燥或固化時(shí)間；進(jìn)步室溫，適當(dāng)排風(fēng)，加速油墨枯燥速度。

2、薄膜外表印刷墨層附著牢度差，易掉墨問題的解決辦法是：

如果薄膜外表未經(jīng)電暈處理，或薄膜的外表張力低于油墨的外表張力，油墨就不易附著；沒使用的油墨與薄膜材料特性不匹配或使用的不是專用油墨時(shí)，也會(huì)發(fā)生此類毛??；而使用過期或失效油墨也不可避免地出現(xiàn)此類毛病。另外，烘干設(shè)備（UV或紅外熱風(fēng)枯燥）功率低，致使油墨不能完全枯燥或印刷墨層太厚、墨量太大、油墨粘度太大致使長時(shí)間烘干后油墨脆化，也將致使薄膜外表印刷墨層附著。進(jìn)步承印材料的外表張力，要求外表張力值要到達(dá)38達(dá)因/厘米以上；輪轉(zhuǎn)標(biāo)簽機(jī)應(yīng)設(shè)備電暈設(shè)備，通過隨機(jī)電暈算是業(yè)進(jìn)步薄膜的外表張力；可先用透明的溶劑型油墨進(jìn)行預(yù)訂打底來進(jìn)步承印材料的外表張力；選用與承印材料匹配的專用油墨和配套添加劑；進(jìn)步烘干或固化功率，或下降機(jī)器運(yùn)行速度，添加烘干時(shí)間；印刷墨層要盡量薄，墨量要盡量少，必要時(shí)可單色屢次疊印；而護(hù)手霜中含有大量的水（一般在70%以上），同時(shí)在這水中含有一定量的表面活性劑。引薦印刷后進(jìn)行UV上光，以保護(hù)印刷墨層，添加墨層的附著牢度。

防油不干膠標(biāo)簽的印前設(shè)計(jì)要求：

(1)了解工藝路線。

(2)在色彩的運(yùn)用上應(yīng)多使用專色彌補(bǔ)四色印刷的不足，色彩應(yīng)簡潔明了。

(3)同一顏色亮調(diào)與實(shí)地要分開進(jìn)行制版。

(4)線條不能過細(xì)，文字不能過小。

(5)層次運(yùn)用上強(qiáng)調(diào)中間調(diào)，高光和暗調(diào)處層次要平。

(6)標(biāo)簽印刷拼版時(shí)要考慮出標(biāo)的方向、拼版標(biāo)簽的位置等。

柔印樹脂版的酒類不干膠標(biāo)簽

柔性版具有高彈性、高耐印力、高分辨率的特點(diǎn)，要制作高質(zhì)量的印版，除高質(zhì)量版材外還需要高質(zhì)量的制版技術(shù)和制版設(shè)備。環(huán)境溫、濕度的平衡對標(biāo)簽儲(chǔ)存和粘性至關(guān)重要，建議儲(chǔ)存環(huán)境溫度在20±2℃和65%±5%的相對濕度下可儲(chǔ)存一年。目前較好的由聚酯保護(hù)層、感光樹脂層、聚酯支撐膜三部分構(gòu)成。感光樹脂層被附著在聚酯支撐膜上，保證尺寸的穩(wěn)定性，上面再覆蓋一層聚酯保護(hù)層，聚酯保護(hù)層和聚酯支撐膜卡保護(hù)版材在搬運(yùn)、裁切和背曝光過程中避免損傷。