防偽可變數(shù)據(jù)標(biāo)簽邊緣起翹是我們使用過程中常常遇到的問題，而造成這種情況的的原因總結(jié)起來主要有以下六個(gè)：

一、膠水粘性太弱，我們可以重新選擇黏性更高的膠水材料；

二、貼標(biāo)機(jī)壓輪壓力不夠，如果是這個(gè)原因除了對設(shè)備進(jìn)行調(diào)節(jié)外，也可以選擇黏性高的膠水來解決；

三、防偽可變數(shù)據(jù)標(biāo)簽面材的問題。選擇不干膠商標(biāo)面材時(shí)，應(yīng)該考慮貼標(biāo)物體是平面還是曲面，是大直徑還是小直徑，是單一曲面還是球面，是剛體還是可壓縮變形的，這些指標(biāo)同面材的選擇有直接的關(guān)系。軟質(zhì)的瓶體應(yīng)該選擇柔軟的材料如PE、PVC、未經(jīng)拉伸的PP以及PE和PP合成的材料。市面上主流的防偽油墨一般有紫外熒光油墨、日光變色油墨、熱敏油墨、化學(xué)反應(yīng)變色油墨、水敏防偽油墨等等。硬質(zhì)瓶體可以考慮選用PET、BOPP、PS材料；

四、粘膠劑選擇不當(dāng)。選擇防偽可變數(shù)據(jù)標(biāo)簽粘合劑時(shí)，首先要確定所制作的不干膠標(biāo)簽所需的粘合劑是可移除性的，是一次粘貼還是可重貼的，以及商品對個(gè)干膠標(biāo)簽粘合劑的化學(xué)特性是否有特殊要求等。貼標(biāo)時(shí)，面材不宜選用厚重或材質(zhì)硬的紙質(zhì)材料，應(yīng)選用薄膜或薄軟的紙質(zhì)材料和初始粘性較高的粘膠劑；如果薄膜強(qiáng)度太差，印刷過程中薄膜的張力就難以控制，會(huì)對模切和排廢產(chǎn)生很大影響。對于需要進(jìn)行熱灌裝的容器，不干膠商標(biāo)面材宜選用薄膜材質(zhì)和初始粘度好的粘膠劑；

五、覆膜張力控制不佳。經(jīng)正確覆膜的不干膠商標(biāo)從底紙上揭離后平整，不卷曲、貼標(biāo)后不干膠商標(biāo)可保持較好的跟隨性；覆膜張力過緊的標(biāo)簽從底紙上揭離后，不干膠反翹，導(dǎo)致貼標(biāo)后容易出現(xiàn)不干膠邊緣脫膠、起翹的現(xiàn)象；

六、貼標(biāo)物形狀設(shè)計(jì)不合理。合理的設(shè)計(jì)應(yīng)該是貼標(biāo)物貼標(biāo)范圍內(nèi)表面平坦，但是如果貼標(biāo)范圍內(nèi)表面呈部分球形，在使用不干膠商標(biāo)貼標(biāo)時(shí)貼標(biāo)較大面積大，貼標(biāo)后下端容易兩側(cè)起皺。

是否知道不同的防偽可變數(shù)據(jù)標(biāo)簽紙應(yīng)該如何選擇碳帶嗎，銅版紙，光粉紙，書寫紙等一般標(biāo)簽可以使用蠟基碳帶。那么問題來了，為什么這幾種紙質(zhì)要選擇蠟基碳帶呢，蠟基碳帶是以臘和碳黑（假設(shè)為黑色碳帶）為主要材料，作為涂層材料的產(chǎn)品。不干膠標(biāo)蠟基碳帶是便宜的碳帶，主要用于一般紙張的打印，使用蠟基碳帶必須注意的是與紙張的配合，蠟基碳帶使用用于表面手感上略有凹凸的材質(zhì)，比較不適用于表面光滑如鏡的材料譬如PET材質(zhì)的產(chǎn)品。絲網(wǎng)印刷標(biāo)簽是將圖案和文字采用絲網(wǎng)印刷方式印刷在容器包裝上，圖案和文字有質(zhì)感，整體效果好，但是如果顏色較多，采用直接絲網(wǎng)印刷的價(jià)格較為昂貴。不干膠標(biāo)蠟基碳帶約占有市場的70%左右份額，是一般打印麥頭等大型紙張標(biāo)簽常用的產(chǎn)品。

銅版紙，光粉紙，書寫紙，合成紙等標(biāo)簽可以使用混合基碳帶。使用標(biāo)簽機(jī)混合基碳帶即以臘和樹脂混合為主要材料，作為涂層材料的產(chǎn)品?；旌系谋壤齽t隨著需要而改變，主要用于表面比較光滑的材料，一般對于表面要求比較嚴(yán)格的產(chǎn)品適合使用，譬如普通消耗性產(chǎn)品的標(biāo)示，其表現(xiàn)就是結(jié)合上列兩種碳帶的優(yōu)點(diǎn)而制成。不要用任何硬的金屬或會(huì)磨損的工具(如螺絲刀)去亂磨條碼打印頭的條碼碳帶所產(chǎn)生的污染物。

紙張類材料掉粉原因一般都是不干膠標(biāo)簽承印紙張自身質(zhì)量差，表面涂層牢固度低就容易掉粉；環(huán)境潮濕或材料本身的問題使承印材料涂層表面強(qiáng)度降低或油墨粘度太大也容易造成掉粉故障；另外，掉粉還同條碼標(biāo)簽的壓機(jī)方有關(guān)。解決問題的辦法是：

1、 選用承印材料，尤其是大面積實(shí)地印刷時(shí)；

2、 降低油墨粘度，要求各色序所用的印刷油墨的粘度要依次遞減；

3、 改善材料的儲(chǔ)存環(huán)境和印刷環(huán)境，降低環(huán)境濕度；

4、 在工藝設(shè)計(jì)上變實(shí)地印刷為平網(wǎng)印刷；

5、 正式印刷前先走空紙進(jìn)行預(yù)印，可以去掉部浮粉；

6、 改換印刷設(shè)備壓印方式，減少印刷接觸面積。