一般來說有常用的材料有兩種，一種是紙張，還是一種是薄膜。由于兩種材料具有不同的特點(diǎn)，使得對應(yīng)不干膠標(biāo)簽的加工工藝也有所差異。這套方案生產(chǎn)不干膠標(biāo)簽效率高，適合印刷小面積不干膠，可以作為向大型不干膠印刷廠發(fā)展的基礎(chǔ)。以普通紙張類的不干膠標(biāo)簽來說，模切的時(shí)候必須將面材和黏合劑一同切穿，而且在刀刃向下切削的同時(shí)也將紙張向兩側(cè)擠壓，所以紙張類的不干膠標(biāo)簽得到的的模切精度不是很高。

而薄膜類的不干膠標(biāo)簽的模切是一個(gè)完全切穿的過程，由于材料在韌性方面比較突出，基本不會出現(xiàn)自然斷裂的現(xiàn)象，所以必須完全切穿或切穿五分之四的厚度才可以，否則排廢時(shí)會連同標(biāo)簽一同剝離

不干膠標(biāo)簽印刷材料的分類：

1．BOPP：雙向拉伸變形，表面有特殊涂層，印刷適性好。缺點(diǎn)是應(yīng)用在大面積容器上容易變形，如果桶體材料為PE，模內(nèi)標(biāo)簽材料為PP，因?yàn)閮烧呤湛s率不同，標(biāo)簽應(yīng)用后桶體表面會出現(xiàn)桔皮現(xiàn)象。  

2．PE：未經(jīng)拉伸，材料表面需要電暈處理，印刷適性差，燙印后變形大，由于本身是PE材料，應(yīng)用于PE瓶體后不出現(xiàn)變形。  

3．PP PE：單向拉伸變形，材料表面需要電暈處理，印刷適性好，張力穩(wěn)定。由于材料中包含PE成分，在標(biāo)簽燙金工序中要求使用低溫度的燙金箔。優(yōu)點(diǎn)是標(biāo)簽在應(yīng)用后表面光滑、不變形、視覺效果好。    

4．紙類：應(yīng)用在低檔次的包裝產(chǎn)品上，適合不變形或小變形的桶體。常用材料為高l檔涂料紙，且紙類材料的印刷適性要好。

不干膠標(biāo)簽在市場上主要的壓敏膠種類及特點(diǎn)如下：

(1)溶劑型黏合劑：在溶劑中被溶解，經(jīng)濟(jì)，且較適應(yīng)各種使用環(huán)境，但對人體有較大毒性。在歐美發(fā)達(dá)國家已被禁止使用，目前在中國還仍大量用于與人體直接接觸的濕紙巾、衛(wèi)生巾、日化產(chǎn)品，甚至食品標(biāo)簽上；

(2)乳劑型黏合劑：溶解于水，對環(huán)境無害，適用于大多數(shù)操作；

(3)熱熔性黏合劑：預(yù)制黏合劑；

(4)UV熱熔膠：是一種新技術(shù)，可用UV燈固化。

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不干膠標(biāo)簽與傳統(tǒng)的標(biāo)簽相比較，改進(jìn)了很多方面，比如說：傳統(tǒng)的標(biāo)簽需要經(jīng)過刷膠、漿糊等過程才能得到成果，而不干膠標(biāo)簽經(jīng)過多年的研究與發(fā)展，已經(jīng)不需要刷膠、不需要漿糊、不需要蘸水，并且對環(huán)境也不會造成污染。更為方便的是現(xiàn)在的不干膠標(biāo)簽采用的是自粘標(biāo)簽材料，引用紙張、薄膜或其他特殊材料為面料，在它的背面涂上膠粘劑，以涂硅保護(hù)紙為底紙的一種復(fù)合型材料，經(jīng)過印刷、切膜加工后成為成品標(biāo)簽，大大節(jié)省了貼標(biāo)的時(shí)間。5%，盡管增長速度不及不干膠和收縮膜套標(biāo)簽，但是膠枯標(biāo)簽還會繼續(xù)增長。

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