飲用水不干膠標簽印刷的使用已經與我們的日常生活緊密聯(lián)系在一起，隨著飲用水不干膠標簽印刷的使用越來越廣泛，而在使用前，測試膠粘劑的類型便非常重要，需要看看這種膠粘劑是屬于不干膠、熱封膠還是涂膠水紙。有些膠粘劑會與特定物質發(fā)生化學反應。例如，用作標牌的不干膠標簽在特定條件下會污染某些特殊的織物?？蛇x用柔軟度好的材料，如艾利的PE、珠光膜、合成膜、普萊曼斯。有些需要短暫粘性的標簽在曝光條件下會產生持久的粘性；而某些需要有持久粘性的標簽在某些表面卻會失去粘性。

在再生紙的表面使用不干膠標簽和其他標簽時，經常會出現(xiàn)問題。在進行循環(huán)加工的過程中有多種不同紙張,有些紙張會被硅或蠟的涂層污染，這樣混合加工就污染了再生產品。在這些被污染的再生紙表面使用標簽時，膠粘劑往往會失去作用。

很多人都錯誤的從標簽左角或右角揭開拉下，這樣會減弱接觸部分不干膠的粘性，而且還會破壞材料中的“表面纖維 ”，使標簽卷曲。2、膠水：通用超黏型、通用強黏型、冷藏食品強黏型、通用再揭開型、纖維再揭開型。從襯紙表面撕開不干膠標簽的正確方法是：盡量保持標簽的平直，從頂端或底端的中心剝開襯紙，可以保證標簽很好地粘結到物體表面。

飲用水不干膠標簽印刷在印刷過程中，容易出現(xiàn)哪些問題？如何解決呢？標簽印刷廠家分析介紹不干膠標簽印刷過程中，經常會發(fā)生的質量問題有：飲用水不干膠標簽印刷材料背面蹭臟，油墨的透印，飛墨以及靜電等。在飲用水不干膠標簽印刷的生產過程中，模切是至關重要的一個環(huán)節(jié)，模切質量的好壞直接關系產品的最終質量。這些故障會影響標簽的印刷質量，因此，必須采取相應的措施予以排除。下面，我們就針對以上問題分析其原因，并給予有效的解決辦法。

一、飲用水不干膠標簽印刷材料背面蹭臟

印在不干膠標簽上的油墨，粘在另一印張的背面，造成背面的蹭臟。

要防止背面蹭臟，一般在印刷機的收紙部分安裝噴粉裝置，使細微顆粒的碳酸鈣分散在印張之間。另外，加速油墨的干燥，減少印張垛碼的高度、在印張之間放入吸墨性良好的紙張等對蹭臟現(xiàn)象均有抑制作用。

二、油墨的透印

油墨的透印是指在不干膠標簽的背面能看見正面印跡的現(xiàn)象。

防止油墨的透印，可以選擇緊度大的紙張印刷，也可以增大油墨的粘度，適當的降低印刷壓力。

三、印刷時油墨的飛墨

油墨的細小微滴，飛散在空氣之中的現(xiàn)象叫“飛墨”，也叫油墨的霧散，是不干膠標簽在高速輪轉凸版印刷機常見的故障。

要減緩“飛墨”現(xiàn)象，可以增加印刷車間的濕度，使用具有導電性的油墨如水性油墨。

四、靜電

印刷過程中，不干膠標簽不易分離、收紙臺上紙收不齊、或輸紙臺上紙張歪斜而套印不準等，都有可能是靜電引起的。

飲用水不干膠標簽印刷起泡的原因有以下六種：

(1)膠黏劑涂布不均勻。由于膠黏劑涂布不均勻，因此膠黏劑少的地方就不能很好地與被貼物粘接，直接導致標簽起泡。

(2)貼標機壓輪設計不佳、壓力不夠。在貼標時需要給標簽均勻施加一定的壓力，確保標簽的各部位和被貼基材完全結合。如果貼標機壓輪施加的壓力不夠就會出現(xiàn)標簽起泡的問題。

(3)印刷油墨中溶劑的滲透。標簽印刷后，油墨中一些溶劑可能因溫度、酸堿度、環(huán)境濕度等原因發(fā)生滲透現(xiàn)象。若發(fā)生滲透現(xiàn)象，油墨中的一些增塑劑等會與膠黏劑發(fā)生化學反應，使得膠黏劑失去黏性，標簽表面出現(xiàn)起泡現(xiàn)象。

(4)被粘物表面不干凈。被粘物在貼標前表面粘有灰塵、顆粒等臟物，比如被粘瓶體表面未清洗干凈，不干膠標簽與瓶體必然不能完全接觸，導致起泡。

(5)干燥過程的影響。膠印過程中油墨的干燥方式為氧化聚合，這種方式適合紙張類材料，不適合薄膜材料。而絲網印刷一般采用的溶劑型油墨干燥方式為揮發(fā)性結膜，如果在烘干過程中采用薄底紙材料的話，就會出現(xiàn)不干膠標簽變形和起泡。

(6)靜電效應。靜電效應是不干膠標簽在生產過程中不可避免的嚴重問題，我們要做的就是在標簽生產過程中及時消除靜電，經常采用的方法是接室外地線或保持車間地面的濕潤。

紙張類材料掉粉原因一般都是不干膠標簽承印紙張自身質量差，表面涂層牢固度低就容易掉粉；環(huán)境潮濕或材料本身的問題使承印材料涂層表面強度降低或油墨粘度太大也容易造成掉粉故障；另外，掉粉還同條碼標簽的壓機方有關。解決問題的辦法是：

1、 選用承印材料，尤其是大面積實地印刷時；

2、 降低油墨粘度，要求各色序所用的印刷油墨的粘度要依次遞減；

3、 改善材料的儲存環(huán)境和印刷環(huán)境，降低環(huán)境濕度；

4、 在工藝設計上變實地印刷為平網印刷；

5、 正式印刷前先走空紙進行預印，可以去掉部浮粉；

6、 改換印刷設備壓印方式，減少印刷接觸面積。