啞銀標簽紙制作又叫自粘標簽材料以紙張、薄膜或其它特種材料為面料，背面涂有膠粘劑，以涂硅保護紙為底紙的一種復合材料。進行大面積印刷時，印刷壓力的問題是不太容易解決的，對此我們借用燙金時采用的方法，即在工作臺上墊一層曬制175線網(wǎng)紋、硬度為90°的硅橡膠版，這樣可以解決排氣和局部壓力不足的問題。并經(jīng)印刷、模切等加工后成為成品標簽。不干膠材料通常在標簽聯(lián)動機上印刷與加工，常見的印刷形式為凸印，其它印刷方式也有應(yīng)用。在印刷階段常見的故障有：

故障1：印刷后的標簽表面墨層不干，干燥慢或墨層一擦就掉。

原因：印刷墨層太厚，墨量太大以及油墨中所使用的添加劑不合適、油墨變性或使用的油墨種類不合適等都會造成印刷后的標簽?zāi)珜硬桓伞⒏稍锫蚰珜右徊辆偷?；此外，機器運轉(zhuǎn)速度太快、干燥……

解決的辦法是：　　

1、采用深墨薄印的方法來減少墨層的厚度；　　

2、使用干燥快的專用油墨；　　

3、使用配套的添加劉，加放配套的干燥劑；　　

4、采取措施，延長印刷品的干燥或固化時間；　　

5、提高室溫，適量排風，加快油墨干燥速度。

故障2：薄膜表面印刷墨層附著牢度差，易掉墨。

如果薄膜表面未經(jīng)電暈處理，或薄膜的表面張力低于油墨的表面張力，油墨就不易附著；沒使用的油墨與薄膜材料特性不匹配或使用的不是專用油墨時，也會產(chǎn)生此類故障；而使用過期或失效油墨也不可避免地出現(xiàn)此類故障。電器：手機內(nèi)部標簽、各種電器標簽、筆記本電腦標簽、機電產(chǎn)品標簽。另外，烘干裝置（UV或紅外熱風干燥）功率低，致使油墨不能完全干燥或印刷墨層太厚、墨量太大、油墨粘度太大致使長時間烘干后油墨脆化，也將導致薄膜表面印刷墨層附著牢差差，易掉墨。

啞銀標簽紙制作印刷在潮濕環(huán)境下出現(xiàn)的現(xiàn)象：

1、材料卷翹（尤其是CD 方向的卷翹）；

2、卷筒材料變形（卷芯凸出）；

3、單張紙材料荷葉邊或蛇形；

4、材料褶皺；

5、印刷掉粉；

6、油墨干燥不徹底；

7、二次加工套印不準；

8、貼標后標簽粘貼不牢（翹邊，起皺）等。

環(huán)保型的啞銀標簽紙制作印刷已成為行業(yè)潮流，各不干膠印刷廠家更應(yīng)跟上潮流，適應(yīng)時代的發(fā)展。

1、利于物品回收的同質(zhì)同材料，不需要將標簽撕下再處理。

2、像玉米纖維這樣的可降解材料生產(chǎn)薄膜，用后埋在地下可降解。

3、不用不利于溶劑化的化學溶劑。

4、在電腦記憶裝置上貼無硅油的不干膠標簽，避免裝置發(fā)生不良動作。

近年來，隨著我國的經(jīng)濟快速發(fā)展，使得市場充斥著各種商業(yè)元素。原因：印刷墨層太厚，墨量太大以及油墨中所使用的添加劑不合適、油墨變性或使用的油墨種類不合適等都會造成印刷后的標簽?zāi)珜硬桓?、干燥慢或墨層一擦就掉。對于印刷來說，標簽的廣泛應(yīng)用以及標簽品種的不斷發(fā)展自然而然推動了啞銀標簽紙制作印刷技術(shù)的發(fā)展。也正因如此，商品所用的標簽也不再滿足與簡單的包裝，利用印刷設(shè)計將企業(yè)元素，產(chǎn)品表露出來將成為企業(yè)的重要營銷手段，而標簽不僅僅是將企業(yè)的名稱、型號等信息引入，良好的不干膠標簽印刷設(shè)計更是能幫助企業(yè)在激烈的產(chǎn)品競爭中脫穎而出。

透明啞銀標簽紙制作就像商品的一個身份，而要完成一件商品的加工制作，就必須有指明其身份的標簽。因此，標簽的制作也是重要的一環(huán)，透明不干膠標簽在制作上需要注意的兩個方面。 　　

透明啞銀標簽紙制作使用了不干膠這類材料，它與普通的標簽有很大的區(qū)別。當然從加工上來說，也是比普通的標簽是要復雜很多的，并且如果想制作一個合格的透明不干膠標簽，就需要在它的制作上下功夫，對于制作有兩方面是需要嚴格控制的。 　　

1.保證材料 　　只有材料才可以制作出優(yōu)良的產(chǎn)品，當然透明不干膠標簽也是不例外的，只有選用優(yōu)良的透明不干膠材料才可以使標簽經(jīng)久耐用，達到不干，多次反復利用的效果，如果選用劣質(zhì)的不干膠，那么則達不到反復利用的目的，當然也就不是合格的標簽了。 　　

2.關(guān)注加工的步驟 　　加工的步驟是非常繁復的，如果有其中一個步驟沒有注意到，那么也就達不到不干膠標簽的效果，只有每一個步驟都仔仔細細地認真完成，才能夠使用時間更長，尤其是在不干膠紙張的選擇，則上應(yīng)該使用紙質(zhì)較為細膩的紙張來制作，這樣才可以使不干膠在紙張的背面貼的更牢固一些。它一方面保證底紙與面紙的適度粘連，另一方面保證面紙被剝離后，又能與粘貼物具有結(jié)實的粘貼性。