榨油成套設(shè)備生產(chǎn)廠

空載正常后，備好50kg左右的菜籽或黃豆，準(zhǔn)備投入進(jìn)料斗。注意：開始壓榨時進(jìn)料不能太快，否則榨膛內(nèi)壓力突然增加，榨螺軸轉(zhuǎn)不動，造成榨膛堵塞，甚至使榨籠，發(fā)生重大事故。因此開始壓縮時，進(jìn)料應(yīng)均勻緩慢地投入進(jìn)料斗，使榨油機(jī)進(jìn)行跑合。如此反復(fù)多次，持續(xù)3～4h以上，使榨油機(jī)溫度逐漸升高，甚至冒青煙(這是正?，F(xiàn)象)。開始壓榨時榨膛溫度低，可緩慢擰動，凋節(jié)螺柱上的手柄，加大出餅厚度，同時提高入榨胚料的水分，待榨膛溫度。升至90℃左右，榨油機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，可將出餅厚度調(diào)至1．5～2．5mm，并將緊固螺母旋緊。榨油成套設(shè)備生產(chǎn)廠

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工作中：每班工作中都要往各潤滑部位加注機(jī)油2-3次，每天工作結(jié)束后應(yīng)擦凈機(jī)體表面的油污。工作3個月左右，應(yīng)清洗傳動軸的兩軸套，將軸承灌滿黃油，調(diào)整榨螺軸與榨膛的同心度，榨螺軸和出餅圈磨損嚴(yán)重的應(yīng)予以更換；榨條單面磨損達(dá)2毫米時可換面使用，榨油機(jī)設(shè)備兩面均磨損的須換榨條。需用木棒勤搗進(jìn)料口，以防料口堵塞，力求進(jìn)料均勻，并及時清除漏渣，回收的油渣可放回料斗繼續(xù)壓榨。榨油成套設(shè)備生產(chǎn)廠

榨膛內(nèi)的壓力對榨料施加的壓力須合理，壓力變化須與排油速度一致，即做到“流油不斷”，螺旋榨油機(jī)的高壓力區(qū)段較小，大壓力一般分布在主榨段。對于低油分油料子粒的一次壓榨，其高壓力點一般在主壓榨段開始階段；而對于高油分油料子粒的壓榨或預(yù)榨，高壓力點一般分布在主壓榨段中后段。同時，長期實踐中總結(jié)的施壓方法—“先輕后重、輕壓勤壓”是行之的。榨油成套設(shè)備生產(chǎn)廠

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壓榨時間壓榨時間是影響榨油機(jī)生產(chǎn)能力和排油的重要因素。通常認(rèn)為，壓榨時間長，出油率高。然而，壓榨時問過長，會造成不必要的熱量散失，對出油率的提高不利，還會影響設(shè)備處理量?？刂七m當(dāng)?shù)膲赫r間，須綜合考慮榨料特性、壓榨方式、壓力大小，料層厚薄、含油量、保溫條件以及設(shè)備結(jié)構(gòu)等因素；在滿足出油率的前提下，盡可能縮短壓榨時間。榨油成套設(shè)備生產(chǎn)廠