真空泵排氣閥工作不正常，當然會影響到真空泵的真空度。但如果使用單位有維修力量并想降低費用，可以自行做一些保養(yǎng)工作。所以真空泵維修中排氣閥門的拆修顯得至關重要。    真空泵拆修時，先把泵油放掉一部分，使油面下降到低于油窗。拆開油窗，取下閥片（或閥碗，球珠），檢查它們是否完好，平整，有彈性否，裝配是否牢固，合適，彈子蓋穿孔否。通常閥片應當能很平整地蓋住排氣孔。大泵的閥片多為鋼片，是用彈簧壓緊的，應檢查閥片有無損壞，彈簧是否過硬致使閥片難以跳動。耐油橡膠閥片類則要檢查它們是否變形等。    在真空泵維修故障時，對真空泵進行狀況監(jiān)護，既能延長了真空泵運行周期，又能妥善安排維修內(nèi)容，提，節(jié)省人力財力和時間，是先進的維修方式。而要實行此種維修方式，就要建立在及時有效的故障診斷技術的基礎上，研究真空泵故障診斷就是要達到實施預防真空泵維修。對真空泵排氣閥門進行拆修時，要根據(jù)上述步驟來進行拆修，也可以送入專業(yè)的真空泵維修廠家進行拆修，但是不能擅自拆修，否則可能會損壞設備。

 萊寶真空泵維修的知識匯總，泵啟動困難，電源有故障，檢查是否斷電，或者電源缺相，異物入泵，葉輪卡死，用水沖洗，或者開泵檢查。安裝在泵缸體（7/83）中的偏心轉子（7/88）有三塊葉片，它們把泵腔分成幾個隔室。填料壓得過緊，松開調(diào)料壓蓋螺栓，啟動泵后，慢慢擰緊壓蓋螺栓，至有點水外流為止。水垢或者鐵銹用10%草酸浸泡30-—60分鐘。工作液過多調(diào)整工作液，高度至泵的軸心線，電機跳閘或者過載。繞組短路檢查電機繞組。工作液量過大，調(diào)節(jié)工作液入口閥門，降低工作液流量。排氣壓力過高降低排氣壓力至規(guī)定范圍，吸入氣體中液體含量過多在入中處加裝分離器，或者降低工作液量，沒有真空，電機轉向錯誤更換兩根導線。無工作液進入泵內(nèi)檢查工作液，系統(tǒng)嚴重漏氣打壓檢漏，并修復。進氣閥門沒開，打開進氣閥。真空度低，工作液流量小增加工作液流量，同時觀察電機電流不能過載，工作液溫度過高降低工作液溫度。系統(tǒng)輕度泄露更換密封（若填料密封，緊固壓蓋螺栓）  真空表不準，更換真空表，排氣閥脫落，更換排氣閥，泵的選型小更換大的泵，當?shù)卮髿鈮旱?，考核壓力，葉輪腐蝕或汽蝕，更換葉輪，振動/噪音大，氣蝕嚴重，加氣蝕保護裝置，工作液量過大，降低流量，方法，加裝孔板或者流量計，連軸器對中不好，重新校連軸器的同心度，使其符合國家標準或者行業(yè)標準。底腳螺栓沒固定好，緊固死底腳螺栓，葉輪不平衡，重新對葉輪作平衡。  葉片磨損后會出現(xiàn)以下六個原因，真空泵葉片出現(xiàn)磨損，與缸體間摩擦時接觸面不夠大，導致真空度不足。缸體出現(xiàn)磨損，缸體內(nèi)壁可能出現(xiàn)磨損，導致真空度不足。轉子移位，轉子與端蓋的標準安裝位置發(fā)生偏移，導致真空度不足，可找廠家校正，真空泵漏氣，真空泵經(jīng)過長時間使用后，密封墊片老化致使真空泵漏氣，導致真空度不足。電機是否正常，電機的轉速不正常抽速將會減慢，從而導致真空度不足。真空泵油乳化、碳化。真空泵在長期使用過程中不經(jīng)常更換以及人工保養(yǎng)的話，真空泵油將會發(fā)生油乳化或碳化現(xiàn)象，從而導致真空泵缸體出現(xiàn)磨損，油管堵塞、油過濾器堵塞等一系列問題。

感謝您使用我們的產(chǎn)品，現(xiàn)將TRIVAV C/B泵、SOGEVAC 泵列真空泵保養(yǎng)換油的步驟說明如下：

   2、換油時，打開放油孔，放盡舊油。

   3、開機，從注油孔緩慢倒入250～500ml（毫升）新油。（視泵型號大小油量增減。） 對泵缸體內(nèi)部進行沖洗。可以點動運行3-5s

   4、放盡沖洗過的油，旋緊油堵。

   5、從注油孔倒入規(guī)定的油量即可正常使用。

但關于VFD運行節(jié)能性的分析文章卻往往忽視運行控制方式這一重要因素,盲目引用水泵相似律中的軸功率比例定律而導致分析結果的失真,甚至得出采用VFD可節(jié)能70%以上的結論。當轉子旋轉時，抽空腔的進氣部分容積擴張，將氣體通過吸入口吸入。事實上,除下文將提到的運行控制方式3的單臺水泵運行情況外,其他運行控制方式在性能曲線上的工況點基本上不是相似工況點,因此不能套用水泵相似律中的軸功率比例定律(三次冪律),必須逐工況點計算水泵功率;此外工程類型、系統(tǒng)規(guī)模、總運行時間都會對水泵節(jié)能性產(chǎn)生影響。運行節(jié)能性分析的主要工作是計算空調(diào)季循環(huán)水泵總能耗, 即對水泵在每個運行工況點的能耗進行時間積分, 這里關鍵在于計算各工況點水泵能耗,而能耗計算的關鍵則是水泵在每個工況點的效率。