正確的材料選擇

熱處理變形和開裂與所用鋼材及其質(zhì)量密切相關(guān)，因此應(yīng)根據(jù)模具的性能要求而定?？紤]模具的精度、結(jié)構(gòu)和尺寸，以及加工對(duì)象的性質(zhì)、數(shù)量和加工方法，合理選擇模具。如果普通模具對(duì)變形和精度沒有要求，可以使用碳素工具鋼來降低成本。對(duì)于容易變形和開裂的零件，可以選擇強(qiáng)度較高、臨界淬火和冷卻速度較慢的合金工具鋼。圖7示出了電子元件管芯。原T10A鋼冷變形大，水淬油易開裂，堿浴淬火的型腔不易硬化。目前采用9Mn2V鋼或CrWMn鋼代替，淬火硬度和變形能滿足要求。

基本特征

1.加工精度要求高:一副模具一般由陰模、陽模和模架組成，有些可能是多片拼合模塊。因此，上下模的組合、鑲塊和型腔的組合以及模塊的組合都要求高的加工精度。精密模具的尺寸精度往往達(dá)到μ m

2.復(fù)雜表面:一些產(chǎn)品，如汽車外殼、飛機(jī)零件、玩具和家用電器，它們的表面是由各種曲面組合而成的。因此，模具型腔表面非常復(fù)雜。有些曲面必須通過數(shù)學(xué)計(jì)算來處理。

3.小批量生產(chǎn):模具生產(chǎn)不是批量生產(chǎn)，在許多情況下只生產(chǎn)一批。

4.多道工序:銑削、鏜孔、鉆孔、鉸孔和攻絲通常用于模具加工。

模具材料和硬度

1.模架應(yīng)選擇符合標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)模架。

2.成型零件和澆注系統(tǒng)(型芯、活動(dòng)固定模具鑲塊、活動(dòng)鑲塊、分流錐、推桿和澆口套)應(yīng)由性能高于40Cr的材料制成。

3.成型易腐蝕模具的塑料時(shí)，成型件應(yīng)采用耐腐蝕材料，或成型面應(yīng)采取防腐措施。

4.模具成型件的硬度應(yīng)不低于50HRC，或表面硬化處理的硬度應(yīng)高于600HV。