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昱晟瑞不銹鋼告訴您：不銹鋼焊管如何除銹跡　

一、內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管中的內(nèi)襯不銹鋼焊管是由冷軋不銹鋼帶焊接而成，冷軋不銹鋼帶表面平滑光潔，故不銹鋼管內(nèi)壁光滑，管內(nèi)流體阻力小，不結(jié)垢，流體無(wú)污染。

二、內(nèi)襯不銹鋼管的內(nèi)層鋼管一般采用304或316材質(zhì)不銹鋼管，304材質(zhì)耐酸性能為在20℃時(shí)在10%中的腐蝕速度為每年小于0.1毫米，在10%沸醋酸中的腐蝕速度為每年小于0.1毫米，在20℃時(shí)50%檸檬酸中的腐蝕速度為每年小于0.1毫米，在20℃時(shí)20%中的腐蝕速度為每年小于0.1毫米，在60℃時(shí)80%磷酸的中的腐蝕速度為每年小于0.1毫米，在50℃時(shí)在2%硫酸中的腐蝕速度為每年0.016毫米，完全符合一般工業(yè)酸性流體的使用。

不銹鋼方管_型號(hào)齊全_規(guī)格齊全

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不銹鋼方管的發(fā)紋檢驗(yàn)法發(fā)紋檢驗(yàn)方法：

這里所說(shuō)的發(fā)紋，是指不銹鋼方管的加工面，由肉眼檢測(cè)出來(lái)的、氣泡、因非金屬夾雜物而產(chǎn)生的裂紋、砂的夾雜物產(chǎn)生的砂眼等。標(biāo)準(zhǔn)試樣是按規(guī)定的尺寸，如軋制或者鍛造、機(jī)械加工制成的鋼管，大部分是根據(jù)制造廠和用戶的協(xié)定，決定檢驗(yàn)方法的。

不銹鋼方管

檢驗(yàn)時(shí)，不銹鋼方管加工面的光潔度對(duì)檢驗(yàn)結(jié)果影響很大，故決定以18s-25s為標(biāo)準(zhǔn)。也可根據(jù)不同的用途，規(guī)定適當(dāng)?shù)墓鉂嵍?。在試樣的各段加工面上，其發(fā)紋的長(zhǎng)度和數(shù)量是用肉眼測(cè)定的。若兩條發(fā)紋鄰接存在，其間隔距離在0.5毫米以下時(shí)，或者間隔在0.2毫米以下時(shí)，考慮對(duì)不銹鋼方管材質(zhì)的影響情況，應(yīng)把它作為一條發(fā)紋測(cè)定。

關(guān)于發(fā)紋數(shù)，在試樣的各段，把屬于同一發(fā)紋號(hào)碼的發(fā)紋數(shù)，換算成每100毫米*100毫米面積的發(fā)紋數(shù)，然后求出換算個(gè)數(shù)。不銹鋼方管試樣的尺寸因制品不同而不同，用換算個(gè)數(shù)表示，其目的就是為了解決這個(gè)問(wèn)題。這時(shí)需要注意的是0.5號(hào)發(fā)紋，因長(zhǎng)度僅為0.1-0.5毫米，在檢驗(yàn)時(shí)，容易產(chǎn)生人為誤差。長(zhǎng)度為0.3-0.5毫米的發(fā)紋，能比較容易地檢測(cè)。但是用肉眼檢測(cè)0.1-0.3毫米的發(fā)紋，有人看得見(jiàn)，有人就看不見(jiàn)。即使是同一個(gè)人，檢測(cè)數(shù)次每次結(jié)果也都有誤差。

對(duì)于不銹鋼方管的發(fā)紋比較細(xì)小的可能用肉眼是很難看清楚的，但是它仍然存在，依舊會(huì)影響方管的質(zhì)量，所以大家應(yīng)該多次確認(rèn)發(fā)紋，尤其是要重視對(duì)于相隔距離近的兩條發(fā)紋的處理。

不銹鋼方管的不銹鋼冶煉原料

不銹鋼主要是用電爐來(lái)冶煉的，電爐煉鋼的主要原材料有廢鋼鐵、返回鋼、鐵合金、造渣材料、氧化劑、和增碳劑等。

1、廢鋼鐵：廢鋼鐵是電爐煉鋼制成不銹鋼方管的主要金屬材料。

2、返回鋼：返回鋼指的是煉鋼車間由于成分或其他原因不合格而報(bào)廢的鋼錠和鑄余、包底、以及軋鋼車間的切頭、切尾和軋制廢品等。這種材料的加入能夠使制造出來(lái)的不銹鋼方管的性能更好。

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不銹鋼管按縱斷面形狀可分為等斷面管和變斷面管。變斷面管有錐形管、階梯形管和周期斷面管等。

管端形狀

不銹鋼管根據(jù)管端狀態(tài)可分為光管和車絲管（帶螺紋鋼管）。車絲管又可分為普通車絲管（輸送水、煤氣等低壓用管，采用普通圓柱或圓錐管螺紋連接）和特殊螺紋管（石油、地質(zhì)鉆探用管，對(duì)于重要的車絲管，采用特殊螺紋連接），對(duì)一些特殊用管，為彌補(bǔ)螺紋對(duì)管端強(qiáng)度的影響，通常在車絲前先進(jìn)行管端加厚（內(nèi)加厚、外加厚或內(nèi)外加厚）。

用途分類

按用途可分為油井管（套管、油管及鉆桿等）、管線管、鍋爐管、機(jī)械結(jié)構(gòu)管、液壓支柱管、氣瓶管、地質(zhì)管、化工用管（高壓化肥管、石油裂化管）和船舶用管等。