1994年平頂山選煤設(shè)計院和鄭州長城冶金設(shè)備廠研究開發(fā)出了FP500系列分級破碎機，該系列破碎機采用單電機驅(qū)動，液力偶合器過載保護。其傳動系統(tǒng)是電機驅(qū)動液力偶合器并帶動一對錐齒輪，改變轉(zhuǎn)動方向并驅(qū)動主動破碎輥轉(zhuǎn)動，主動破碎輥通過另一端的一組直齒輪驅(qū)動被動輥轉(zhuǎn)動。兩破碎輥有兩套獨立的驅(qū)動裝置使兩破碎輥各自獨立工作，在實際破碎時，可根據(jù)入料量改變工作制度，即入料少時開單機，入料多時開雙機，用戶更加節(jié)能。破碎齒呈螺旋形布置，入料中的小顆粒很容易通過破碎輥之間的間隙排出，大塊則利用齒的剪切和拉伸力來進行破碎，改善了傳統(tǒng)破碎機中物料不受控制一律破碎的情況。

在兩側(cè)壁上分別裝有梳齒板，其有兩個作用：①使破碎過程完全為剪切、拉伸破碎，不易產(chǎn)生過粉碎物。②起棒條篩的作用，可通過不需破碎的物料，而對需破碎的大塊物料，可嚴格的控制碎后產(chǎn)品的粒度，使碎后物料的三維尺寸都能得到控制。筒體在回轉(zhuǎn)過程中將研磨體和物料提升到一定高度后拋落下來，研磨體對物料有較大的沖擊和研磨，致使物料粉碎。兩齒輥分別向各自的側(cè)壁方向旋轉(zhuǎn)也可以保證入料中已經(jīng)達到要求粒度的物料不再二次破碎，從齒輥間的排料口和齒輥與梳齒板間的排料口直接排出，從而減少能量消耗和因擠壓破碎產(chǎn)生的過粉碎。

碗型軸承由碗型軸瓦和軸承座組成，軸承架用方銷固定在機架套筒上，動錐所受的全部力量都由機架承受。

圓錐破碎機的工作原理是對物料施加擠壓力，使物料在兩個圓錐之間同時受到剪切應(yīng)力和彎曲力的作用而被破碎。物料破碎后自由卸料。而在破碎機械中，施力情況很復(fù)雜，往往是幾種施力同時存在，當然在某一種破碎機械中也只有一種或兩種主要施力。其生產(chǎn)能力大，動力消耗低。圓錐破碎機按用途可分為粗碎、中細碎兩種。用作粗碎的圓錐破碎機又稱為旋回破碎機，因為該機需處理尺寸較大的料塊，所以進口要求寬大。其動錐是正置的，而定錐是倒置的。

而球磨機的應(yīng)用特為廣泛，這類粉磨機的主要部件都是一個緩慢旋轉(zhuǎn)的筒體，筒體內(nèi)裝有磨碎介質(zhì)，由于球磨機結(jié)構(gòu)簡單、操作可靠、維修管理簡單、能長期連續(xù)運轉(zhuǎn)、對物料適應(yīng)性強、破碎比大和生產(chǎn)能力大，所以能滿足現(xiàn)代化大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)的需要。

但球磨機的缺點比較明顯，其工作效率低、體形笨重、研磨體和襯板的消耗量大、操作時噪聲大，因而選用粉磨機械時要綜合考慮物料的物性、物料磨碎的要求、操作條件、生產(chǎn)環(huán)境、機械能耗、工作效率和基建投資等多種因素，進行比較、篩選后才能決定。大塊和細料物料在筒體底部沿軸向運動的方向正好相反，于是產(chǎn)生粉磨作用，使物料粉碎磨細。由于每一種粉磨機械都有其局限性和缺點，在選用設(shè)備時必須按上述要求進行比較，選取合理的粉磨機械。