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Y6-30鍋爐引風(fēng)機(jī)
詳細(xì)描述:
☆風(fēng)機(jī)的型式
(1)風(fēng)機(jī)可制成右旋和左旋二種型式從電動機(jī)一端正視風(fēng)機(jī)葉輪按順順時針方向旋轉(zhuǎn)稱為右旋風(fēng)機(jī),
以“右”表示,反之稱左旋風(fēng)機(jī),以“左”表示。
(2)風(fēng)機(jī)的出口位置以機(jī)殼的出風(fēng)口角度表示,左右旋向均可制成0°,必要時可制成左右45°、90°、
135°、180°、225°諸出口方向。用戶訂貨時除注明“左右”旋向外,還需注明出風(fēng)口角度。
(3)風(fēng)機(jī)的傳動方式為C式和D式兩種。
☆風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)
風(fēng)機(jī)主要由葉輪、機(jī)殼、調(diào)風(fēng)門、傳動部分、進(jìn)風(fēng)口組成。
(1)葉輪由數(shù)片葉片、曲線型前盤和平直后盤組成,均采用鋼板制造。葉輪經(jīng)過動平衡校驗(yàn),空氣動
力性能良好、效率高、噪聲低、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
(2)機(jī)殼均采用鋼板焊接而成的蝸旋體。
(3)一般風(fēng)機(jī)都帶有調(diào)風(fēng)門,是用來調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)風(fēng)量大小的裝置,從而使風(fēng)量、風(fēng)壓調(diào)至鍋爐運(yùn)行最佳
狀態(tài)。
(4)傳動部分由主軸、軸承箱、聯(lián)軸器或皮其中之一盤組成。
4-72型離心通風(fēng)機(jī)
產(chǎn)品特點(diǎn):
4-72型離心通風(fēng)機(jī)可作為一般工廠及大型建筑物的室內(nèi)通風(fēng)換氣用,輸送空氣和其它不自燃的,對人體無害的,對鋼材無腐蝕性的氣體,氣體內(nèi)不許有粘性物質(zhì)所含塵土及硬質(zhì)顆粒物不大于150mg/m3,氣體溫
4-72型風(fēng)機(jī)中№2.8~6主要由葉輪、機(jī)殼、進(jìn)風(fēng)口等部分配直聯(lián)電機(jī)而組成?!?~20除具有上述部分為,還有傳動部分等。
⑴葉輪由10個后傾的機(jī)翼型葉片,曲線型前盤和平板后盤組成。用銅板或鑄鋁合金制造,并經(jīng)動、靜平衡校正,空氣性能良好,效率高、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
⑵機(jī)殼做成二種不通型式,空氣性能良好,效率高、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
⑶進(jìn)風(fēng)口制成整體,裝于風(fēng)機(jī)的側(cè)面,與軸向平衡的截面為曲線形狀,能使氣體順利進(jìn)入葉輪。且損失較小。
⑷傳動部分由主軸、承軸箱、滾動軸承、帶輪或聯(lián)軸器組成。
4-72型性能范圍:流量:991~221730 m3/h 8 全壓:196~3195 Pa
度不得超過80℃。
一.概況:
BMZ型煤氣增壓離心鼓風(fēng)機(jī)是根據(jù)二段式煤氣爐的發(fā)展趨勢,結(jié)合單段式煤氣了生爐而開發(fā)的新型煤氣排送機(jī),它從根本上解決長期以來依賴進(jìn)口或用羅茨鼓風(fēng)機(jī)噪音高流量不能調(diào)節(jié)的狀況。從投放市場以來的運(yùn)行證明:該機(jī)噪音低.性能曲線平坦,流量調(diào)節(jié)區(qū)域大.效率高.耗能低,特別是風(fēng)機(jī)密封性好,深受廣大用戶的好評。從電視機(jī)一端正視,如葉輪順時針旋轉(zhuǎn)稱右旋風(fēng)機(jī),以“右”表示,逆時針旋轉(zhuǎn)稱左旋風(fēng)機(jī),以“左”標(biāo)識。
該機(jī)可制成順時針或逆時針方向旋轉(zhuǎn),出口角度分別為0度.90度.180度三個方向,用戶可根據(jù)實(shí)際管分布需要自行選擇。
二. 用途:
本機(jī)專門適用于廠礦煤氣站煤氣加壓.高爐.焦?fàn)t.轉(zhuǎn)爐煤氣加壓以及氨氣.沼氣等氣密嚴(yán)謹(jǐn)?shù)臍怏w。
風(fēng)機(jī)軸承的故障原因及排除方法:
1、故障原因分析:輪葉兩側(cè)用緊定套與軸承座軸承固定配合。重新試車就發(fā)生自由端軸承高溫,振動值偏高的故障,拆開軸承匝上蓋,手動慢速回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī),發(fā)現(xiàn)處于轉(zhuǎn)軸某一特定位置的軸承滾子,在非負(fù)荷區(qū)亦有滾動情況.如此可確定軸承運(yùn)轉(zhuǎn)間隙變動偏高且安裝間隙可能不足。經(jīng)測量得知,軸承內(nèi)部間隙僅為0.04mm,轉(zhuǎn)鈾偏心達(dá)0.08mm;由于左右軸承跨距大,要避免轉(zhuǎn)軸撓曲或軸承安裝角度的誤差較難,因此,大型風(fēng)機(jī)采用可自動對心調(diào)整的球面滾子軸承。但當(dāng)軸承內(nèi)部間隙不足時.軸承內(nèi)部滾動件因受運(yùn)動空間的限制,其自動對心的機(jī)能受影響,振動值反而會升高。軸承內(nèi)部間隙隨配合緊度之增大而減小,無法形成潤滑曲膜,當(dāng)軸承運(yùn)轉(zhuǎn)間隙因溫升而降為零時,若軸承運(yùn)行產(chǎn)生的熱量仍大于逸散的熱量時,軸承溫度即會快速爬升,這時,如不即時停機(jī),軸承終將燒損,軸承內(nèi)環(huán)與軸之配合過緊是本例中軸承運(yùn)轉(zhuǎn)異常高溫的原因。一般要求風(fēng)扇系統(tǒng)的效率達(dá)到80~85%,而單獨(dú)風(fēng)扇的效率應(yīng)達(dá)到90%以上。
2、排除方法:處理時,退下緊定套,重新調(diào)整軸與內(nèi)環(huán)的配合緊度,更換軸承之后的間隙取0.10mm。重新安裝完畢重新啟動風(fēng)機(jī),軸承振動值及運(yùn)轉(zhuǎn)溫度均恢復(fù)正常。
軸承內(nèi)部間隙太小或機(jī)件設(shè)計制造精度不佳,均是分機(jī)軸承運(yùn)轉(zhuǎn)溫度偏高的主因,為方便風(fēng)機(jī)設(shè)備的安裝;三、風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)風(fēng)機(jī)主要由葉輪、機(jī)殼、進(jìn)風(fēng)口、傳動組、密封件、機(jī)座等組成。拆修和維護(hù).一般在設(shè)計上多采用緊定套軸承錐孔內(nèi)環(huán)配合之軸承座軸承,然而也易因安裝程序上的疏忽而發(fā)生問題.尤其是適當(dāng)間隙的凋整。軸承內(nèi)部間隙太小.運(yùn)轉(zhuǎn)溫度急速升高:軸承內(nèi)環(huán)錐孔與緊定套配合太松,軸承易因配合面發(fā)生松動而于短期內(nèi)故障燒損。