超濾膜是一種用于超濾過程能將一定大小的高分子膠體或懸浮顆粒從溶液中分離出來的高分子半透膜。以壓力為驅動力，膜孔徑為1～100nm，屬非對稱性膜類型。孔密度約10/cm，操作壓力差為100～1000kPa，適用于脫除膠體級微粒和大分子，能分離濃度小于10%的溶液。制作材料通常由各種高分子材料制成，如醋酸纖維素類、醋酸纖維素酯類、聚乙烯類、聚砜類、聚酰胺類以及芳香族聚合物類等。

超濾過程通常采用不對稱膜，所分離的組分直徑為0. 005 ~ 10pm，一般相對分子質量大于500的大分子和膠體,所用膜常為非對稱膜，膜的水透過率為0. 5~5.0m3 /(m2.d)。膜表皮層厚度只有0.1~1μm，當過程不存在濃差極化時，溶液的滲透壓很小，可以忽略，過程所需壓差范圍約為0.1~0.5MPa。同時它使用的壓力低、產水量大，因此更便于操作，應用范圍十分廣泛。

影響超濾性能的因素：膜技術在實際應用中的一個突出問題是膜表面截留沉積的污染物造成膜通量的衰減。這是一個關系到膜分離技術是否能成功應用的關鍵問題。

1)解決這一問題要從三方面入手：●合理的膜前預處理?！襁x擇耐污 染的膜材料?！裼幸惶啄鼙３帜は到y穩(wěn)定運行的裝置和運行工藝。

2)膜材料的選擇：●膜材質(是否容易吸附)?！癖砻婧呻娦再|?！癖砻娲植诙?具有雙重影響)。●親疏水性(親水性膜受污染物吸附的影響較小)。●孔徑(孔徑大，通量大但易被堵塞)。

1)膜組件的出場情況：膜組件在出廠前均進行出廠檢驗。逐一進行外觀及缺陷檢驗；逐一進行整體無滲漏檢驗；每批組件按批量的20%隨機抽測產水量；檢驗合格后方可出廠。2)包裝：每支膜組件產品都放有1%的亞硫l酸氫鈉標準保護掖，進行封存。3)運輸：膜組件在運輸過程中，應避免碰撞、雨淋、烈日暴曬和機械損傷。在寒冷地區(qū)，請注意不要讓膜組件凍。防止造成無法恢復的損傷。