PE鋼絲網(wǎng)鋼骨架及孔網(wǎng)鋼帶操作要點：

電熔管件安裝注意事項：

1、 萬用表的用途在于檢測管件的通銅線圈是否通路，若出現(xiàn)斷路的情況應(yīng)通知廠家，廠家會即時更換。廠家的管件原則上均已通過嚴格的出廠檢驗，但檢驗仍然是有必要的。

2、 管線裝配好之后，接頭接合部分應(yīng)保持相對穩(wěn)定，若有扶正器則盡量使用扶正器固定。無扶正器應(yīng)至少保持結(jié)合部分有穩(wěn)定的支點確保焊接時管與管件不會因外力出現(xiàn)移位。

3、 焊機通電前，請確信提供的的焊機的工作電壓。一般來講，廠家提供的焊機的工作電壓有200V及380V兩 種，選擇好工作電壓之后可以開始通電焊機，焊機對數(shù)應(yīng)參照廠家提供的焊機參數(shù)表。

pe鋼絲網(wǎng)骨架管試壓流程：

　　pe鋼絲網(wǎng)骨架管進行試壓操作主要是確保該管材在安裝后，能夠承受一定壓力穩(wěn)定使用，從而才能確保后期使用時不會在短期內(nèi)出現(xiàn)問題。

　　1、壓力表應(yīng)分別安裝在復(fù)合管進水口、末端和處，以處壓力為準，若pe鋼絲網(wǎng)骨架管處不能安裝壓力表，則根據(jù)落差計算出處壓力，升壓過程中，壓力表針擺動、不穩(wěn)且升壓較慢時，應(yīng)重新排氣后再升壓;

　　2、分級升壓，每升一級檢查支墩、管道及界面，無異常現(xiàn)象再繼續(xù)升壓。水壓實驗時，嚴禁對鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管及接口等部位進行敲打或修補;

　　3、試驗壓力應(yīng)不超過pe鋼絲網(wǎng)骨架管壓力，升到壓力后保持恒壓1h條件下，檢查管道各部位及所有接頭、附配件等是否有滲漏或其它不正?，F(xiàn)象，為保持管道內(nèi)壓力，可向管內(nèi)補水。

鋼絲網(wǎng)骨架管的瑕疵應(yīng)該怎樣處理：

　　1、檢查鋼絲網(wǎng)骨架管管材的成型模具是否通暢，是否溫度過高。

　　2、減少鋼絲網(wǎng)骨架管的注速進行消除表面瑕疵，一般情況下，減小注射壓力和流量可以得到適量值，極大的減小瑕疵的出現(xiàn)。

　　3、鋼絲網(wǎng)骨架管管材的表面出現(xiàn)瑕疵，也許是原料的的鋼化不夠，如果在成型時溫度不夠，容易將冷料打在復(fù)合管上，導(dǎo)致復(fù)合管的表面出現(xiàn)“蝴蝶斑”。

　　所以只有在生產(chǎn)的各個步驟上嚴格把關(guān)，將上述幾點事項結(jié)合起來，并在使用過程中注意使用規(guī)范，才能夠有效的預(yù)防瑕疵的出現(xiàn)，從而杜絕鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管一些不可抗拒的損壞。