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水泥管施工過(guò)程中的注意事項(xiàng)
一、作業(yè)人員和有關(guān)人員在施工現(xiàn)場(chǎng),均應(yīng)戴安全帽,不準(zhǔn)穿拖鞋,不準(zhǔn)赤腳。上班前和工作中不準(zhǔn)喝酒。
二、挖掘管道溝時(shí),作業(yè)人員之間至少應(yīng)保持2m的安全距離,多人挖掘人孔坑時(shí),站位要穩(wěn)妥,防止相互碰觸。
三、在舊有通信管道位置(路由)上擴(kuò)建挖溝,坑邊沿60~80cm以?xún)?nèi)嚴(yán)禁堆土,擺放水泥管塊,以防倒塌損壞舊有通信管道。
四、擴(kuò)建中遇有各種管線、地下設(shè)施應(yīng)慎重作業(yè),防止碰壞就有管道。
五、拆除的水泥塊和磚頭等扔向(人)手孔外側(cè),保證光纜不受損傷,確保通信設(shè)備的正常運(yùn)行。
六、管道溝、人孔坑深度在1m 以上,作業(yè)人員上下溝、坑須使用梯子,不準(zhǔn)蹬踩地下管道、設(shè)施及護(hù)土板。
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七、在管道溝或人孔坑內(nèi)作業(yè)時(shí),不準(zhǔn)隨意拆除護(hù)土板,應(yīng)隨時(shí)觀察溝、坑壁有無(wú)異常情況。
八、在管道溝或人孔坑內(nèi)作業(yè)時(shí),不準(zhǔn)從上往下或由下往上扔工具或雜物。
九、嚴(yán)禁在管道溝、人孔坑內(nèi)躺臥休息。
十、當(dāng)人孔坑已經(jīng)回填土的情況下,進(jìn)入人孔內(nèi)作業(yè)應(yīng)按規(guī)定設(shè)置安全標(biāo)志。
十一、將手推車(chē)運(yùn)來(lái)的砂石、混泥土、砂漿直接往溝、坑傾倒時(shí),車(chē)輪距溝、坑邊沿至少保持30cm的距離,并應(yīng)采取有效的措施,以防失控墜入溝、坑。
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水泥制管設(shè)備安裝施工中的問(wèn)題
1、安裝操作不當(dāng)
在水泥制管設(shè)備安裝施工的過(guò)程中,開(kāi)關(guān)的安裝操作不當(dāng),會(huì)造成過(guò)大的接觸電阻,從而造成觸頭的燒蝕和氧化,對(duì)開(kāi)關(guān)的工作性能造成不利 的影響。如果沒(méi)有正確裝配斷路器,或者斷路器的性能不符合技術(shù)要求,也會(huì)造成延長(zhǎng)熄弧時(shí)間、觸頭過(guò)熱的現(xiàn)象,嚴(yán)重的甚至?xí)斐蓴嗦菲鞯氖鹿拾l(fā)生。如果由于安裝檢修的失誤,造成電流互感器二次繞組開(kāi)路或電壓互感器二次繞組短路。會(huì)影響二次儀表安全及人身安全。在對(duì)主變壓器進(jìn)行裝配時(shí),如果出現(xiàn)了內(nèi)部器件損壞、密封安裝故障、內(nèi)部受潮、導(dǎo)電雜物掉入等現(xiàn)象,可能會(huì)破壞甚至擊穿局部絕緣,而造成安全事故。
2、水泥制管設(shè)備過(guò)電流
有很多原因都可能造成水泥制管設(shè)備的過(guò)電流事故,例如水泥制管設(shè)備的內(nèi)部有異物、外殼和轉(zhuǎn)子的干涉等,以及各種設(shè)備的軸承出現(xiàn)了損壞, 包括泵類(lèi)設(shè)備和風(fēng)機(jī)。如果沒(méi)有準(zhǔn)確的選擇電機(jī)額定功率,造成了定功率過(guò)小,就會(huì)導(dǎo)致過(guò)大的工作電流。在對(duì)水泥制管設(shè)備進(jìn)行運(yùn)輸和安裝的過(guò)程中,如果沒(méi)有對(duì)其進(jìn)行妥善的保護(hù),導(dǎo)致設(shè)備受潮、淋雨,都可能造成線路的短路。
3、水泥制管設(shè)備連接松動(dòng)
在安裝水泥制管設(shè)備的過(guò)程中,具有較多的連接環(huán)節(jié)。主要包括電氣連接和機(jī)械連接。一般情況下,電氣連接分為:線路之間的連接和線路與設(shè)備之間的連接等。機(jī)械連接分為可拆卸連接和不可拆卸連接。不可拆卸連接如:焊接、鉚接等;可拆卸連接如:法蘭盤(pán)連接、螺栓連接、皮帶、銷(xiāo)、鏈連接等。
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4、過(guò)大的震動(dòng)和噪聲問(wèn)題
在水泥制管過(guò)程中對(duì)于施工環(huán)境有著越來(lái)越高的要求,特別是公共場(chǎng)所都不允許出現(xiàn)過(guò)大的噪聲和震動(dòng)。在安裝和使用的過(guò)程中,因受力不平衡等的因素,都可能導(dǎo)致這些設(shè)備產(chǎn)生震動(dòng)并發(fā)出噪聲。
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水泥管加工過(guò)程中對(duì)于混凝土的要求
盡管可以允許某些配料經(jīng)細(xì)磨后再進(jìn)行混合,但必須保證其研磨的水泥與所用的混合水泥具有相同的性質(zhì)和均勻性,并且具有均勻性。
同時(shí)規(guī)定,質(zhì)量合格的水泥必須在出廠前經(jīng)過(guò)有足夠容量的水泥庫(kù)儲(chǔ)存,不允許在打磨或混合后不經(jīng)過(guò)中間庫(kù)直接出廠。近幾年來(lái),在原料預(yù)均化、生料粉均化輸送及收塵等方面,特別是窯外分解,出現(xiàn)了一種干法生產(chǎn)新工藝。
水泥熟料的細(xì)磨一般采用圈流粉磨工藝,即封閉作業(yè)系統(tǒng)。為防止生產(chǎn)中粉塵飛揚(yáng),一般都配有收塵裝置。電收塵器、布袋收塵器、旋風(fēng)收塵器等是水泥制品廠常用的除塵裝置。
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水泥管介紹
水泥管又稱(chēng)水泥壓力管、鋼筋混凝土管,它可用作城市建設(shè)中的下水管道,可排放污水,防洪和排水,也可用于一些特殊的工廠和農(nóng)場(chǎng)的機(jī)井。通常分為:平口鋼筋混凝土水泥管、軟型企口鋼筋混凝土水泥管、承插口鋼筋混凝土水泥管、 F型鋼承口水泥管、平口套環(huán)接口水泥管、企口水泥管等。
水泥管出現(xiàn)裂縫的解決方法
一、適當(dāng)控制混凝土內(nèi)部加熱速率。將適量粉煤灰摻于混凝土中,放熱速度慢。
二、控制原料溫度。利用混凝土結(jié)構(gòu)中的冷卻管子循環(huán)水并釋放水化熱。
但是一旦混凝土管真的開(kāi)裂了,常用的治l療方法就是用刷刷灌漿或者用低粘度聚合物密封,防止水侵入。若裂縫較深或較寬,可采用壓漿修補(bǔ)的方法。
在工業(yè)化發(fā)達(dá)國(guó)家,一半以上的水泥被用來(lái)運(yùn)輸混凝土,其中2-3成用來(lái)生產(chǎn)水泥制品,也就是說(shuō),8-9成的水泥是由連續(xù)機(jī)械化生產(chǎn)線配制而成。一是大規(guī)模生產(chǎn),二是對(duì)混凝土質(zhì)量的要求越來(lái)越高,這就要求水泥不僅要有與使用目的相適應(yīng)的質(zhì)量,而且要使其質(zhì)量均勻穩(wěn)定,特別在需水量、凝結(jié)硬化性能等使用功能方面也要均勻穩(wěn)定,否則會(huì)給混凝土配制工作帶來(lái)許多麻煩,還會(huì)影響混凝土含水率的穩(wěn)定,影響施工質(zhì)量。