亞克力小型激光打標機

激光波長不同

1.深紫外激光打標機： 266 nm；

2.綠激光打標機： 532nm；

3.燈泵YAG激光打標機：1064nm；

4.半導(dǎo)體側(cè)泵YAG激光打標機、半導(dǎo)體端泵YAG激光打標機：1064nm；

5.光纖激光打標機：1064nm；

6.CO2激光打標機：10.64um。

工作原理不同分類

1.燈泵浦YAG激光打標機： 采用燈作為能量源（激勵源），ND：YAG作為產(chǎn)生激光的介質(zhì)，發(fā)出特定波長可以促使工作物質(zhì)生產(chǎn)能級躍遷釋放出激光，將激光能量放大后就形成對材料加工的激光束。

2.CO2激光打標機： 采用CO2氣體充入放電管作為產(chǎn)生激光的介質(zhì)，在電極上加高電壓，放電管中產(chǎn)生輝光放電，致使使氣體分子釋放出激光，將激光能量放大后就形成對材料加工的激光束。

激光打標技術(shù)作為一種現(xiàn)代精密加工方法,與腐蝕,電火花加工,機械刻劃,印刷等傳統(tǒng)的加工方法相比,具有的優(yōu)勢：

4．激光加工系統(tǒng)與計算機數(shù)控技術(shù)相結(jié)合可構(gòu)成自動化加工設(shè)備,可以打出各種文字,符號和圖案,易于用軟件設(shè)計標刻圖樣,更改標記內(nèi)容,適應(yīng)現(xiàn)代化生產(chǎn),快節(jié)奏的要求；

5．激光加工沒有污染源,是一種清潔無污染的高環(huán)保加工技術(shù)；

激光打標技術(shù)已被廣泛的應(yīng)用于各行各業(yè),為,,無污染和低成本的現(xiàn)代加工生產(chǎn)開辟了廣闊的前景。隨著現(xiàn)代激光標刻應(yīng)用領(lǐng)域的不斷擴展,對激光制造的設(shè)備系統(tǒng)小型化,和集成化的要求也越高。

1.高功率激光系統(tǒng)和核聚變研究 1964年王淦昌獨立提出激光聚變倡議，1965年立項開始研究。當(dāng)激光晶體溫度與環(huán)境溫度溫差過大（大于10度），將可能導(dǎo)致激光晶體結(jié)露，結(jié)露將導(dǎo)致激光器系統(tǒng)功率下降或損壞。經(jīng)幾年努力，建成了輸出功率10（上標10）瓦的納秒級激光裝置，并于1973年5月在低溫固靶、常溫化鋰靶和化聚乙烯上打出中子。1974年研制成功我國一臺多程片狀放大器，把激光輸出功率提高了10倍，中子產(chǎn)額增加了一個量級。在國際上向心壓縮原理后，積極跟蹤并于1976年研制成六束激光系統(tǒng)，對充氣玻殼靶照射，獲得了近百倍的體壓縮。這一系列的重大突破，使我國的激光聚變研究進入世界先進行列，也為以后長期的持續(xù)發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。

2.激光研究 1966年12月，科委主持召開了激光規(guī)劃會，48個單位130余人參加，會議制定了包括含15種激光整機、9種支撐配套技術(shù)的發(fā)展規(guī)劃。雖未正式批準生效，但仍起了有益的推動作用。此后的幾年內(nèi)，這一領(lǐng)域涌現(xiàn)了一批重要成果。