自動進料粉碎機

自動進料粉碎機由機架、旋切、喂料裝置以及過載保護裝置，機器合理簡潔，壽命長不易損壞，扭矩大，工作均勻。粉碎轉(zhuǎn)子刀刃尖利，刀片配對多樣化，粉碎，產(chǎn)量大?？商幚砀鞣N粗細(xì)不一，長短有別，水分含量不同的草捆和樹枝，水分和適應(yīng)范圍廣，機體四層，拆裝運輸方便。拋送10米之外，避免了傷人等事端發(fā)作，可保證操作者的人身安全。

   自動進料粉碎機是將成捆，成扎的物料直接進入旋切機來碎物料，機器由刀片旋轉(zhuǎn)來切碎物料，產(chǎn)量高，段狀，鮮物料干物料都可直接切碎，機器性能穩(wěn)定，產(chǎn)量根據(jù)用戶要求。來選擇自己需求的機械設(shè)備。

1.定期檢查電源，檢查電源插座、插頭、電源線有無起氧脫落、斷裂之處。

　　2.定期檢查軸承的潤滑情況是否良好，并定期使用潤滑油保養(yǎng)。

　　3.定期檢查所有緊固件是否緊固，如果有松動現(xiàn)象應(yīng)及時處理。

　　4.定期檢查傳動皮帶是否安裝正確和情況良好，若發(fā)現(xiàn)皮帶破損應(yīng)及時更換，當(dāng)皮帶或槽輪上有油污時，應(yīng)用干凈抹布及時擦凈。

　　5.定期檢查防護裝置是否良好，若發(fā)現(xiàn)防護裝置有不安全現(xiàn)象，應(yīng)及時排除。

　　6.定期檢查破損腔內(nèi)有無物料或其他雜物，若有時應(yīng)清除干凈。

　　7.定期檢查液壓起頂機頂頭或起頂絲桿是否退回，調(diào)整墊片是否安裝正確和壓緊。

　　8.定期檢查自動進料粉碎機風(fēng)封情況，防止沙土對風(fēng)機會造成嚴(yán)重的磨損，使葉輪體與輪轂鉚釘頭脫落，以及鉚釘孔處出現(xiàn)疲勞裂紋。

（1）自動進料粉碎機電機廠在密封，聯(lián)軸器已被修改，請不要松；

（2）鐵雜質(zhì)的永磁筒和軋機機永磁板定期清洗；

（3）檢查產(chǎn)品的磨礦細(xì)度；

（4）清理或更換濾袋固定（確保袋通風(fēng)），定期檢查電磁閥的工作情況（看其是否能正常工作）；

（5）定期檢查工廠零件的磨損，看它是否屬于正常磨損；

（6）經(jīng)常注意振動磨；

（7）錘頭磨損需要更換時，應(yīng)注意稱量，保證兩個相對的（1800個方向）相對錘銷軸兩個錘重量偏差≤1G和兩個相對的（1800個方向）上的銷偏差≤2G的總重量；

（8）篩網(wǎng)磨損嚴(yán)重需要更換時，應(yīng)注意新的網(wǎng)格平滑和篩網(wǎng)尺寸合理，安裝到位，安裝時使屏幕的毛面；

（9）葉輪給料機加料口應(yīng)調(diào)整；

（10）如果自動進料粉碎機振動，噪聲較高的異常情況應(yīng)立即停機檢查；

（11）主軸軸承每運行40小時應(yīng)加80克黃油，但是只有60%，運行1800小時后，應(yīng)拆下軸承蓋，更換所有用潤滑脂。當(dāng)把新鮮潤滑脂軸承環(huán)，和周圍的油脂，并在底盒加1 / 3 ~ 1 / 2潤滑脂，不要加太多的油；

（12）當(dāng)粉碎機產(chǎn)量突然下降，因素除原料，應(yīng)重點檢查風(fēng)門是否到位，是否泄漏，脈沖袋受阻，電磁閥，風(fēng)機工作正常。

自動進料粉碎機產(chǎn)品詳細(xì)介紹

自動進料粉碎機商品詳解

一、自動進料粉碎機簡述：新鄉(xiāng)市先烽生產(chǎn)制造的圓輪粉碎機關(guān)鍵用以中等水平強度鐵礦石粉碎，是冶金工業(yè)、地質(zhì)學(xué)、裝飾建材、化工廠等領(lǐng)域試驗室或化學(xué)實驗室中，對物料粉碎的必需機器設(shè)備。

二、自動進料粉碎機構(gòu)造及原理：本設(shè)備關(guān)鍵由人體、基座、主軸、主題活動盤、固定不動盤、端蓋及料倉等組成，經(jīng)三角帶將驅(qū)動力發(fā)送給皮帶盤推動主軸轉(zhuǎn)動，使主題活動盤固定不動盤相對速度，進而使試件粉碎，進料粒度分布可根據(jù)尺寸手輪、主軸等調(diào)節(jié)磨盤空隙做到操縱粒度分布的目地。人體、端蓋、頂蓋構(gòu)成一個個人工作室，物料粉碎在工作中房間內(nèi)開展，物料從端蓋上邊的投料嘴中添加，進到兩磨盤正中間，因為擠壓成型功效試件粉碎，粉碎后的試件從兩磨盤正中間的空隙內(nèi)排出。自動進料粉碎機落入下邊的料倉中。調(diào)整組織的基本原理是，松掉大手輪，轉(zhuǎn)動小手輪，使調(diào)整擠出機螺桿旋轉(zhuǎn)促進主軸，使主題活動盤前行或倒退。進而調(diào)整了兩磨盤的空隙，做到調(diào)整的物料粒度分布的目地。