制砂機在工作的過程中，會出現(xiàn)各種各樣的問題，其中震動也是用戶常見的一個問題之一，由于長時間的工作制砂機會出現(xiàn)震動的現(xiàn)象，如果長期震動的話會造成螺絲零部件松動甚至脫落，因此要對制砂機設(shè)備定期檢查和維修。今天小編為大家總結(jié)關(guān)于減輕制砂機震動的方法。

1、螺旋鋼絲繩隔振。鋼絲繩作為減振元件，具有低頻大阻尼的高頻低剛度的變參數(shù)性能，因而能有效的降低機體振動。與傳統(tǒng)的橡膠減振源相比，具有抗油、抗腐蝕、抗溫差、抗高溫、耐老化以及體積小等優(yōu)點，隔振效果主要取決于它的非線性遲滯特性。

2、液壓隔振。液壓支承系統(tǒng)是傳統(tǒng)橡膠支承與液壓阻尼組成一體的結(jié)構(gòu)，在低頻率范圍內(nèi)能提供較大的阻力，對發(fā)動機大幅值振動起到迅速衰減的作用，中高頻時具有較低的動剛度、能有效得降低駕駛室內(nèi)的振動與燥聲。

3、橡膠隔振。傳統(tǒng)的發(fā)動機采用彈性支承降低振動，隔振裝置結(jié)構(gòu)簡單，成本低，性能可靠。橡膠支承一般安裝在車架上，根據(jù)受力情況分為壓縮型、剪切型和壓縮剪切復(fù)合型等。 以上的介紹就是關(guān)于減輕制砂機震動的方法，希望有助于廣大朋友解決疑難問題。

鵝卵石制砂機有很多長期運行部件比如軸承和液壓裝置，每個部件都有特定的潤滑油，針對不同的金屬物潤滑不能加錯，不要為了方便，造成設(shè)備出現(xiàn)異常。要控制物料的粒徑，適當減小制砂機的粒徑，才能有效地提高制砂機設(shè)備的生產(chǎn)效率，達到大規(guī)模生產(chǎn)的目的。要嚴格控制送料速度，達到均勻送料的工藝要求，還需要選擇配套的送料機輔助使用。給料速度。 在設(shè)備運行期間，我們應(yīng)該合理可控制石料的供給量，不能過多的給機器投料，否則會加快機器磨損速度，降低設(shè)備的適用壽命。

制砂機生產(chǎn)非常多，價格高低不齊，有高有低，不同的生產(chǎn)其工藝、技術(shù)、使用的材質(zhì)錘頭的耐磨材料大有區(qū)別，生產(chǎn)規(guī)模、實力也是有很大差異的，生產(chǎn)出來的制砂機價格肯定是不一樣的，價格自然也就有高有低。目前使用制砂機設(shè)備的越來越多，對于制砂機設(shè)備的操作我們也是越來越嚴格，如何更好的控制我們的制砂機設(shè)備運轉(zhuǎn)那，如何保證我們運轉(zhuǎn)的時候的安全問題那，這些都是需要我們注意的。及時清除電機機座外部的灰塵、油泥。如果使用環(huán)境灰塵較多的話，每天清掃一次。檢查制砂機電機接線端子。檢查接線盒接線螺絲是否、松動等。要及時清理電機的啟動設(shè)備灰塵，要及時清擦外部灰塵，擦拭觸頭，檢查各接線部位是否有痕跡，接地線是否良好。