近年來國內(nèi)的折彎機模具行業(yè)雖然在飛速發(fā)展著，但是與國際水平相比較還是有很大的差距的。必須向著高技術(shù)、、的發(fā)展模式前進(jìn)，積極主動研發(fā)創(chuàng)新，才能處于領(lǐng)1先水平。

隨著社會經(jīng)濟的迅速發(fā)展和人民生活水平的不斷提高，模具越來越廣泛應(yīng)用與生產(chǎn)和生活之中。而我國工業(yè)的迅速發(fā)展，對模具的要求越來越高，結(jié)構(gòu)越來越復(fù)雜，另一方面，折彎機模具工業(yè)作為一個獨立的、新型的工業(yè)，也正處于飛速發(fā)展階段。經(jīng)濟全球化的發(fā)展，國內(nèi)折彎機模具行業(yè)的發(fā)展趨勢向著大型、精密、復(fù)雜化發(fā)展，產(chǎn)品技術(shù)含量的不斷提高，生產(chǎn)制造也向著數(shù)控化、信息化、精密化、自動化方面發(fā)展;企業(yè)在行業(yè)轉(zhuǎn)型的方面做了巨大的投資，給行業(yè)的生產(chǎn)提供技術(shù)的支持。

折彎機模具在制作時應(yīng)該講究的技巧

1、想要為折彎機挑選合適的折彎機模具，首先就必須詳細(xì)了解折彎機的類型，具體需要了解的是折彎機的牌號、大小以及噸位等。了解這些以后，在挑選模具的時候就可以這些資料為依據(jù)。

2、如果折彎機使用過舊以至于看不清牌號，則可將模具的樣品寄至廠家以此來定做。

3、如果需要使用折彎機組合模具，則上下模之間的匹配程度要求比較高。如果匹配不到位，則折彎出來的工件就不符合生產(chǎn)質(zhì)量。

特殊成形模具使用

為滿足生產(chǎn)需要，經(jīng)常需要使用成形模具或特殊模具，主要有橋形模具、百葉窗模具、沉孔形模具、翻孔攻螺紋模具、凸臺模具、拉伸模具、組合式模具等，使用特殊或成形模具町以人人提高生產(chǎn)效率，但足成形模具價格較高，通常是普通模具的4-5倍。

1、模具安裝時進(jìn)行方向檢查，確保模具凸凹模安裝方向一致。

2、根據(jù)要求正確調(diào)整模具的沖壓深度，每次調(diào)整蕞好不超過0.15mm。

3、使用較低的沖切速度。

4、板材要平整無變形或翹起。

5、成形加工俯置應(yīng)盡蕞遠(yuǎn)離夾鉗。

6、成形模具使用時應(yīng)避免向下成形操作。

7、沖壓時按照先普通模具沖壓，蕞后使用成形模具。

模具試模前的注意事項

1、提高模具溫度

依據(jù)成品所用原料之性能及模具之大小選用適當(dāng)?shù)哪乜刂茩C將模具之溫度提高至生產(chǎn)時所須的溫度。俟模溫提高之后須再次檢視各部份的動作，因為鋼材因熱膨脹之后可能會引起卡?，F(xiàn)象，因此須注意各部的滑動，以免有拉傷及顫動的產(chǎn)生。

2、若工廠內(nèi)沒有推行實驗計劃法則，我們建議在調(diào)整試模條件時一次只能調(diào)整一個條件，以便區(qū)分單一條件變動對成品之影響。

3、內(nèi)應(yīng)力等問題經(jīng)常影響二次加工，應(yīng)于試模后待成品穩(wěn)定后即加以二次加工模具在慢速合上之后，要調(diào)好關(guān)模壓力，并動作幾次，查看有無合模壓力不均等現(xiàn)象，以免成品產(chǎn)生毛邊及模具變形。