再生鋁是金屬鋁而不是礦物原料，所以其冶煉加工可以節(jié)省大量的能源消耗。廢鋁回收再生能耗僅相當(dāng)于從鋁土礦開(kāi)采→氧化鋁提取→原鋁電解→鑄成錠塊這一過(guò)程所需總能源的5%。也就是說(shuō)，與原鋁生產(chǎn)相比，每生產(chǎn)1噸再生鋁可以節(jié)約95%的能源。同時(shí)可節(jié)水10.05噸，少用固體材料11噸，少排放二氧化碳0.8噸、0.6噸。再生鋁產(chǎn)業(yè)具有明顯的節(jié)能、環(huán)保優(yōu)勢(shì)，是一項(xiàng)效益巨大的節(jié)能工程。


廢鋁，是指在鋁冶煉、鋁材加工、鋁制品生產(chǎn)使用過(guò)程中產(chǎn)生的一定量的廢物、廢料和廢件。鋁廢料通常由兩部分組成，一部分是冶煉、加工和制造過(guò)程中產(chǎn)生的工藝廢料和殘次品的廢料；另一部分是報(bào)廢的鋁結(jié)構(gòu)、鋁制品和設(shè)備、儀器儀表、電工器材和日用品中含有的可回收的鋁和鋁工件。廢鋁材是一類重要的資源，搞好其回收、再生與利用是一項(xiàng)極為有益的工作：一是使資源得到有效的利用；二是使環(huán)境得到保護(hù)；三是節(jié)約能源、經(jīng)濟(jì)效益顯著等等。


鋁型材通常是經(jīng)過(guò)高溫熔煉加工而成的,所以它的抗高溫高熱的能力比較強(qiáng)并且化學(xué)性質(zhì)也比較穩(wěn)定。為了讓大家更好的選擇使用鋁型材，我們需要了解一下榕筑鋁型材的過(guò)程，這樣我們?cè)谫?gòu)買的過(guò)程中就會(huì)對(duì)鋁型材有一個(gè)大概地了解，挑選起來(lái)就不會(huì)困難。

1、爐料處理

　　所有爐料入爐前均需要預(yù)熱，以去除表面附的水分，縮短熔煉時(shí)間。

　　2、坩堝及熔煉工具的準(zhǔn)備

　?。?）新坩堝使用前應(yīng)清理干凈及仔細(xì)檢查有無(wú)穿透性缺陷，確認(rèn)沒(méi)有任何缺陷才能投入使用，預(yù)熱至暗紅色，保溫2小時(shí)以上，以燒除附著在坩堝內(nèi)壁的水分及可燃物質(zhì)，待冷卻后，仔細(xì)清理坩堝內(nèi)壁，在溫度不低于200度時(shí)，噴刷涂料，烘干烘透后才能使用。

　?。?）壓勺、攪拌勺、澆包等熔煉工具使用前必須除盡殘余金屬及氧化皮等污物，經(jīng)過(guò)預(yù)熱后涂刷防護(hù)涂料，涂刷后烘干待用。

3、熔煉溫度的控制

　　合金液快速升至較高的溫度，進(jìn)行合理的攪拌，以促進(jìn)所有合金元素的溶解，確認(rèn)所有元素全部溶解后，進(jìn)行精煉除氣，扒除浮渣后將至澆注溫度。（因鋁溶液的溫度難以用肉眼來(lái)判斷的，所以必須用測(cè)溫儀表控制溫度，測(cè)溫儀表應(yīng)定期校準(zhǔn)和維修；熱電偶套管應(yīng)周期的用金屬刷刷干凈，涂以防護(hù)性涂料，以保證測(cè)溫結(jié)果的準(zhǔn)確性及延長(zhǎng)使用壽命。

　　4、熔煉時(shí)間的控制

　　為了減少鋁型材溶液的氧化、吸氣，應(yīng)盡量縮短鋁溶液在爐內(nèi)的停留時(shí)間，快速熔煉。為加速熔煉過(guò)程，應(yīng)首先加入中等塊度、熔點(diǎn)較低的回爐料，以便在坩堝底部盡快形成熔池，然后再加出鋁錠，使之能徐徐浸入逐漸擴(kuò)大熔池，加速熔化；在爐料主要部分熔化后，再加入熔點(diǎn)較高、數(shù)量不多的合金元素，升溫、攪拌以加速熔化，降溫，壓入易氧化的合金元素。

1、化學(xué)鋁氧化處理

   　　化學(xué)氧化處理所得到的化學(xué)氧化膜是多孔的,具有較高的化學(xué)活性,可進(jìn)行各種著色處理,再封孔處理。但由于腆厚僅在o.5-4非曲直μm之間,吸附著色劑較少,難獲得鮮艷的顏色,且耐蝕性較差,但可作為油漆、搪瓷的底層,室內(nèi)裝飾及結(jié)構(gòu)復(fù)雜、表面處理要求不高的小零件表面處理工藝。

          2、電化學(xué)氧化

   　　拋光:可分為化學(xué)拋光、電化學(xué)拋光及機(jī)械拋光。化學(xué)拋光中的傳統(tǒng)三酸拋光工藝由于產(chǎn)生大量黃煙,嚴(yán)重污染工作環(huán)境,因而近年來(lái)開(kāi)發(fā)了二酸拋光工藝, 不僅克服了以上缺點(diǎn),并且環(huán)還降低了工作溫度計(jì)和成本,效果也不遜于三酸拋光。

         3、鋁及其合金陽(yáng)極氧化

　　　較之化學(xué)氧化性能更為優(yōu)越,通常能夠作為終防腐、裝飾使用或作為著色、染色電泳涂裝的基礎(chǔ)。鋁氧化陽(yáng)極氧化按其電解質(zhì)液種類及膜層性質(zhì)可分為硫酸法、鉻酸法、草酸法、混酸法,硬質(zhì)及瓷質(zhì)陽(yáng)極氧化等方法。