礦山除塵器的原理是應用壓縮空氣沖擊共振腔產生超聲波，超聲波把水霧化成濃密的、直徑只有1~50μm的微細霧滴，霧滴在局部密閉的產塵點內捕獲、凝聚微細粉塵，使粉塵迅速沉降下來實現就地抑塵。該除塵器原理包括以下幾條。

(1)空氣動力學原理。當含塵粒的氣流繞過霧滴時，霧滴捕獲住氣流中塵粒的機率與霧滴的直徑有關。霧滴大時，塵粒僅僅是隨繞流繞過霧滴而未捕；105Ω后處置方法燒毛壓光/熱定型/特氟隆/涂層燒毛壓光/熱定型/特氟隆/涂層燒毛壓光/熱定型/特氟隆/涂層。霧滴與塵粒徑相近時，更易與塵粒相撞而捕獲住粉塵。超聲霧化正是應用這一原理產生50μm以下，與微細的粉塵粒徑相近的霧滴來捕獲粉塵。

(2)云物理學原理。由于霧滴微細，部分霧滴會在空氣中迅速蒸發(fā)，使局部密閉空間中的相對濕度迅速飽和。過飽和后的水汽會以塵粒為核凝聚，使塵粒徑不斷增大，直至落下，形成從“云”變成“雨”的過程。超聲霧化抑塵技術不需要將含塵氣流抽出后再加以處理，而是直接將塵抑制在產塵點，避免了這些影響除塵效果的因素。同時，由于霧滴微細，耗水量很少，抑塵后物料的增濕僅在0.1%~0.5%，不會給工藝流程帶來影響，更重要的是可有效地控制膠帶的二次揚塵。5、加強除塵設備的管理，定期檢查除塵罩的密閉情況，發(fā)現問題及時處理。

礦山布袋除塵器采用梯型扁袋在圓筒體內布置，結構簡單緊湊，過濾面積指標高。在反吹風作用下，梯形扁袋振幅大，只需一次振擊，即可抖落積塵、有利于提高濾袋壽命。

礦山布袋除塵器根據塵源特點分別采用淋灑抑塵、噴霧降塵、覆蓋防塵等濕法防塵措施。在冰凍、缺水地區(qū)無條件用濕法防塵或用濕法防塵后達不到要求標準時，則需采用機械除塵或機械除塵與濕法防塵同時并用的綜合方法。機械除塵設備要適合礦山特點，要求結構簡單、體小緊湊、便于遷移，防潮耐用。在各作業(yè)工序采用綜合防塵措施仍達不到要求時，需要采取個人防護。在布袋除塵器中，布袋除塵器提升閥的打開關閉是由清灰或過濾來控制的，單機脈沖除塵器正常過濾除塵的時候，氣缸處于打開狀態(tài)。

礦山除塵器對原料礦、塊礦以及石灰石、白云石、鋁土、原煤等原料的破碎機或粉碎機的投料口﹑出料口、振動篩上部以及帶式輸送機轉運點等部位設密閉裝置或集塵罩，轉運點受料處宜設雙層密閉罩。

將礦山除塵器用密閉罩罩起來，或制作收塵小室，使罩內形成均勻負壓，避免粉塵外逸，或用敞口吸氣罩形成吸捕氣流，將暴露的塵化區(qū)控制在狹小范圍內，使攜塵氣流被吸捕抽走，通過除塵器凈化后經排氣筒（或煙囪）排入大氣。

混勻配料槽的槽上卸料車和槽下定量給料工位應采取除塵措施。槽上卸料車產生的粉塵可采用移動風口通風槽或車載式除塵器，或設大容積密閉罩。對槽下定量卸料裝置產生的粉塵宜設雙層密閉罩。對混勻配料槽揚塵，宜設獨立的干式除塵系統(tǒng)，采用袋式除塵器。

除塵的綜合防塵技術主要是噴灑除塵。根據塵源特點分別采用淋灑抑塵、噴霧降塵、覆蓋防塵等濕法防塵措施。在冰凍、缺水地區(qū)無條件用濕法防塵或用濕法防塵后達不到要求標準時，則需采用機械除塵或機械除塵與濕法防塵同時并用的綜合方法。

選礦廠破碎機除塵器的特點：

1、殼體旋風除塵器流型設計，能起局部旋風作用，減輕濾袋負荷。圓筒拱頂的體形，受力均勻。 

2、采用了設備自帶的高壓風機反吹清灰，不受使用場合氣源條件的限制，易損件少，維護簡便、運行可靠，克服了壓縮空氣脈沖清灰的弊病。反吹風作用距離大，可采用長濾袋，充分利用空間，占地面積小。

 3、采用梯形扁袋振幅大，只需一次振擊，即可抖落積塵，有利于提高濾袋壽命。

4、除塵器自動控制回轉反吹清灰，視入口濃度高低，自動調整清灰周期。較之定時控制方式更為合理可靠。

HKPPC-碎石場脈沖布袋除塵設備結構：上箱體、下箱體、噴吹系統(tǒng)、卸灰系統(tǒng)、爬梯護欄等組成，其中上箱體包含檢修門，并且在每個室都設有一個提升閥，用來切斷過濾的粉塵，達到分室離線清灰，袋室內含有布袋、骨架。噴吹系統(tǒng)包含脈沖閥、氣缸、氣包、電磁閥等，排灰系統(tǒng)包含灰斗、卸灰閥等。在反吹風作用下，梯形扁袋振幅大，只需一次振擊，即可抖落積塵、有利于提高濾袋壽命。

工作原理：含有碎石粉塵的氣體有進氣口進入除塵設備，先經過斜板轉向灰斗，這時氣流的速度減慢，比較粗的碎石粉塵因為慣性和自然沉降的原因會落入灰斗內，較細的粉塵會隨著氣流而進入過濾室進行過濾凈化后的氣體有風機排出。