石場(chǎng)制砂、洗砂都會(huì)產(chǎn)生大量的黃泥漿，導(dǎo)致沙場(chǎng)泥水四濺、難以踏足，各地區(qū)環(huán)保部門(mén)對(duì)此高度重視。大多數(shù)洗砂廠都存在場(chǎng)地限制，沉淀池面積大小有限，往年礦砂生產(chǎn)過(guò)程中所產(chǎn)生的泥漿污泥沒(méi)有得到及時(shí)的處理，以至于沉淀池?zé)o法容納多余的泥漿水，跟不上眼下的生產(chǎn)進(jìn)度。由此引發(fā)惡性循環(huán)，增加人工——泥漿外運(yùn)，此項(xiàng)工作長(zhǎng)此以往所花費(fèi)的開(kāi)支巨大，不是最徹底的解決辦法。因此我公司推出一款可連續(xù)工作的洗砂泥漿處理設(shè)備，設(shè)備可24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行，無(wú)需人工，不怕刮風(fēng)下雨，處理后可堆積成型的泥餅直接裝車(chē)?yán)?，出?lái)的清水可回用洗沙機(jī)洗砂，真正做到零排放，無(wú)污染。壓緊時(shí)，電動(dòng)機(jī)正轉(zhuǎn)，帶動(dòng)減速器、齒輪付，使絲桿在固定絲母中轉(zhuǎn)動(dòng)，推動(dòng)壓緊板將濾板、濾框壓緊。

機(jī)制砂是指通過(guò)制砂機(jī)和其它附屬設(shè)備加工而成的砂子，石料由粗碎機(jī)進(jìn)行初步破碎，然后，產(chǎn)成的粗料由膠帶輸，水洗機(jī)制砂生產(chǎn)線送機(jī)輸送至細(xì)碎機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步破碎，細(xì)碎后的石料進(jìn)振動(dòng)篩篩分出兩種石子，滿足制砂機(jī)進(jìn)料粒度的石子進(jìn)制砂機(jī)制砂，另一部分返料進(jìn)細(xì)破。進(jìn)制砂機(jī)的石子一部分制成砂，經(jīng)洗砂機(jī)（可選）清洗后制成成品砂，另一部分進(jìn)制砂機(jī)再次破碎。清洗后的污水排進(jìn)入污泥沉淀池，再通過(guò)污泥泵把污泥抽至美邦的機(jī)制砂污泥脫水專(zhuān)用重型三米分體式帶式壓濾機(jī)布料裝置，經(jīng)重力脫水，壓榨脫水，形成泥餅。泥餅再拉去制磚。濃縮一體是三條網(wǎng)帶，需要將濃度低的污泥，先濃縮一下，使進(jìn)料、處理量更大一點(diǎn)。

洗砂廢水的特點(diǎn)：

洗砂廢水的主要污染因子是化學(xué)需氧量和懸浮物，而懸浮物的含量大，濃度大約3000mg/L，形成大量的泥漿水。泥漿的特性取決于它的成分，和當(dāng)?shù)氐牡刭|(zhì)條件有關(guān)，一般特性是泥漿外觀為土黃色，均勻有粘性，長(zhǎng)時(shí)間靜止不分層，比重在1.20～1.46之間(其中黃沙比重1.6);含泥量20%～30%，PH值：6～7。在廢水未進(jìn)行綜合治理之前，以每天生產(chǎn)8小時(shí)，每月生產(chǎn)25天，每年生產(chǎn)10個(gè)月計(jì)算，每年的廢水的產(chǎn)生量就是80000噸(這里是按一臺(tái)碾計(jì)算)。這些廢水有大約80噸化學(xué)需氧量(COD)和8000噸懸浮物(SS)，如果不對(duì)其生產(chǎn)廢水進(jìn)行及時(shí)有效的處理，不僅會(huì)浪費(fèi)大量的水資源，污染水質(zhì)，影響道路交通，影響附近居民的正常生產(chǎn)生活，甚至?xí)せ鐣?huì)矛盾，給社會(huì)增加不和諧因素。帶式壓濾機(jī)：（1）獨(dú)特的整體布局和配置，結(jié)構(gòu)緊湊合理，多久壓濾，有效的降低泥餅含水率。