大功率LED燈珠PMMA透鏡

大功率LED燈珠PMMA透鏡

 PMMA源自英文acrylic（塑料），化學(xué)名稱為聚甲酯，俗稱有機(jī)玻璃，香港和臺(tái)灣習(xí)慣將PMMA稱為亞克力。該材料是一種開(kāi)發(fā)較早的重要可塑性高分子材料，具有較好的透明性、化學(xué)穩(wěn)定性。塑料類材料，其擁有與PC材料一樣的特性，易成型、生產(chǎn)、質(zhì)輕、抗摔，同時(shí)透光率高在3mm厚度時(shí)穿透率93%左右；缺點(diǎn)就是溫度不能超過(guò)85°，熱變形溫度92度。由于擁有較好的透光率、批量生產(chǎn)效益高、成本便宜，該材料被廣大應(yīng)用在各種光學(xué)透鏡中。

透鏡注塑常見(jiàn)問(wèn)題處理

透鏡注塑常見(jiàn)問(wèn)題處理

一、黑點(diǎn)，黃色，混色。

黑點(diǎn)、變黃、混色是透鏡產(chǎn)品不能接受的缺陷。發(fā)生這種情況:

1、檢查料溫是否過(guò)高，導(dǎo)致料在炮筒內(nèi)燒黑炭化，檢查射嘴法蘭是否有間隙，內(nèi)部是否有積料炭化。

2、混色檢查換料變色時(shí)炮筒是否清洗干凈，料中是否有雜質(zhì)。

二、紋面發(fā)亮或無(wú)法印刷

有些透鏡在鏡頭表面或某個(gè)部位曬紋，以達(dá)到相應(yīng)的光學(xué)效果

1、模具曬傷部位是否脫落。

2、產(chǎn)品飽了嗎？

3、冷卻周期夠嗎？

因此改進(jìn)方法是：在模具完好的前提下，適當(dāng)增加膠量，增加保壓，有足夠的冷卻時(shí)間。

?透鏡注塑出現(xiàn)尺寸差異和翹曲變形的原因

透鏡注塑出現(xiàn)尺寸差異和翹曲變形的原因

產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)始是為了使用而設(shè)計(jì)的，有固定尺寸。尺寸有差異嗎？影響注塑產(chǎn)品尺寸的主要因素是模具的加工尺寸、注塑技術(shù)的參數(shù)，一般合格的模具必須考慮模具制造誤差和成形品收縮率不均衡引起的誤差。另一個(gè)是注塑技術(shù)。

翹曲變形在長(zhǎng)條形方形透鏡產(chǎn)品中很常見(jiàn)，如工礦路燈等模組鏡頭，模具方面，影響塑料零件變形的主要有填充、冷卻、頂出等。模具澆口位置、數(shù)量、形式、單澆口或多澆口膠水，影響熔體在模腔中的流動(dòng)和內(nèi)應(yīng)力的方向。由于模具溫度不均勻，產(chǎn)品冷卻收縮不均勻，頂出不均衡，產(chǎn)品受力不均勻也會(huì)導(dǎo)致翹曲變形。工藝方面，注射壓力過(guò)高，保壓時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，熔體溫度過(guò)低，速度過(guò)快，會(huì)導(dǎo)致內(nèi)應(yīng)力增加，翹曲變形。模具溫度過(guò)高，冷卻時(shí)間過(guò)短，脫模時(shí)產(chǎn)品過(guò)熱，頂出變形。在保持低填充量時(shí)，減少螺桿轉(zhuǎn)速和背壓，降低熔體密度，限制內(nèi)應(yīng)力的產(chǎn)生。

?LED透鏡質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

LED透鏡質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

無(wú)氣泡、凹陷、縮痕、流紋、熔接痕在可接受范圍內(nèi)(不影響包裝和使用功能)，翹曲變形。尺寸在可控范圍內(nèi)(不影響組裝或二次注射)，曬傷產(chǎn)品有紋路，表面無(wú)光澤(不影響光學(xué)效果)

LED透鏡產(chǎn)品通過(guò)注塑獲得合格的產(chǎn)品，也遵循注塑的五個(gè)要素:壓力、速度、時(shí)間、溫度、位置，也遵循一些注塑規(guī)律。只是光學(xué)透鏡比一般注塑產(chǎn)品有更嚴(yán)格的要求。