拋丸機(jī)配件采用輥道自動(dòng)上下料結(jié)構(gòu)，鑄件在室體內(nèi)一邊滾動(dòng)，一邊前行，實(shí)現(xiàn)了鑄件的連續(xù)通過(guò)式清理，提高了生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)了中小工件的大批量清理。適用范圍：連續(xù)上下料、自動(dòng)化程度高，，適合中小鑄件的清理。機(jī)械手式拋丸清理機(jī)，特點(diǎn)：裝卸料PLC自動(dòng)控制，柔性高；連續(xù)、不間斷高速生產(chǎn)；可同時(shí)抓取兩個(gè)工件，生產(chǎn)；

輥道式暖氣片拋丸機(jī)適用于船舶、汽車、機(jī)車車輛、橋梁、機(jī)械等行業(yè)的鋼板、型材及結(jié)構(gòu)件的表面除銹、涂漆工藝。拋丸落砂是一種以拋丸方法清除鑄件內(nèi)外表面型砂的清砂工藝。拋丸落砂與一般清砂工藝不同，可以同時(shí)完成落砂、表面清理、砂再生、除塵、除灰、砂子回用等幾道工序。拋丸落砂有以下優(yōu)點(diǎn)：落砂除芯、表面清理、砂子經(jīng)干法再生、除灰、除塵、砂子回用——幾道工序合而為一，簡(jiǎn)化了工藝流程，減少了相應(yīng)工序的設(shè)備，節(jié)約了場(chǎng)地，降低了能耗，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率；

拋（噴）丸設(shè)備首先應(yīng)用于鑄鋼、鑄鐵件的表面粘砂及氧化皮的清除。幾乎所有的鑄件都要進(jìn)行拋（噴）丸處理。這不僅是為了清除鑄件表面粘砂和氧化皮，同時(shí)又是鑄件質(zhì)量檢查前不可缺少的準(zhǔn)備工序。大型汽輪機(jī)機(jī)殼在進(jìn)行無(wú)探傷以前必須進(jìn)行嚴(yán)格的拋（噴）丸清理，以保證探傷結(jié)果的可靠性。在一般鑄件生產(chǎn)中拋（噴）丸清理是發(fā)現(xiàn)鑄件表面缺陷必不可少的工藝手段，如皮下氣孔、渣孔以及粘砂等。

 分離器采用滿幕簾式分離器，分離效果好。丸、渣、粉塵分離效率達(dá)到99%。螺旋輸送采用先進(jìn)的三級(jí)密封防護(hù)方式，密封效果良好。首先觀察產(chǎn)品的外形，看其外表加工是否精細(xì)，顏色是否正常。如果配有拋丸機(jī)配件的純正樣品，可以將其與之進(jìn)行對(duì)照檢查，一般的品表面都較為粗糙，并且顏色也不正；丸粒的粒度細(xì)且?guī)Щ覊m：（1）分離器風(fēng)量不足。調(diào)節(jié)蝶閥，增加風(fēng)量（2）分離器的滑動(dòng)針板住置偏高。適當(dāng)調(diào)低軒板住置，使風(fēng)口擴(kuò)大（3）除塵器總風(fēng)量低?？傞y開(kāi)大