1．選擇基準(zhǔn)的三個(gè)基本的要求：(1) 選擇基準(zhǔn)應(yīng)該能保證工件定位準(zhǔn)確裝卸方便方便可靠。(2) 選擇基準(zhǔn)與各加工部位的的尺寸計(jì)算簡(jiǎn)單。(3) 保證加工精度。數(shù)控加工中心機(jī)床

2．選擇定位基準(zhǔn)6個(gè)原則：(1) 盡量的選擇設(shè)計(jì)基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn)；(2) 定位基準(zhǔn)和設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不能統(tǒng)一時(shí)，應(yīng)該嚴(yán)格控制定位誤差保證加工精度；(3) 工件需要兩次以上裝夾加工時(shí)，所選基準(zhǔn)在一次裝夾定位能完成全部關(guān)鍵精度部位的加工；(4) 所選基準(zhǔn)要保證完成可能多的加工內(nèi)容；(5) 批量加工時(shí)，零件定位基準(zhǔn)應(yīng)盡可能與建立工件坐標(biāo)系的對(duì)刀基準(zhǔn)重合；(6) 需要多次裝夾時(shí)，基準(zhǔn)應(yīng)該前后統(tǒng)一。 加工中心夾具的確定： 1．對(duì)夾具的基本要求：(1) 夾緊機(jī)構(gòu)不得影響進(jìn)給，加工部位要敞開(kāi)；(2) 夾具在機(jī)床上能實(shí)現(xiàn)定向安裝；(3) 夾具的剛性與穩(wěn)定性要好。 2．常用夾具種類(lèi)：(1) 通用夾具：如虎鉗、分度頭、卡盤(pán)等；(2) 組合夾具：組合夾具由一套結(jié)構(gòu)已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化、尺寸已經(jīng)規(guī)格化的通用元件組合元件所構(gòu)成；(3) 專用夾具：專為某一項(xiàng)或類(lèi)似的幾項(xiàng)加工設(shè)計(jì)制造的夾具；(4) 可調(diào)整夾具：組合夾具與專用夾具的結(jié)合，既能保證加工的精度，裝夾更具靈活性；(5) 多工位夾具：可同時(shí)裝夾多個(gè)工件的夾具；(6) 成組夾具：專門(mén)用于形狀相似、尺寸相近且定位、夾緊、加工方法相同或相似的工件的裝夾。數(shù)控加工中心機(jī)床

3．加工中心夾具的選用原則： (1) 在保證加工精度和生產(chǎn)效率的前提下，優(yōu)先選用通用夾具； (2) 批量加工可考慮采用簡(jiǎn)單專用夾具； (3) 大批量加工可考慮采用多工位夾具和的氣壓、液壓等專用夾具； (4) 采用成組工藝時(shí)應(yīng)使用成組夾具； 4．工件在機(jī)床工作臺(tái)上的裝夾位置：工件裝夾位置應(yīng)保證工件在機(jī)床各軸的加工行程范圍內(nèi)，并且使得刀具的長(zhǎng)度盡可能縮短，提高刀具的加工剛性。數(shù)控加工中心機(jī)床

數(shù)控加工中心是一種高科技、相對(duì)比較復(fù)雜的機(jī)床設(shè)備，在操作上比普通機(jī)床要復(fù)雜很多，必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，才能保證機(jī)床的正常運(yùn)行。陜西欣盛數(shù)控一位曾操作數(shù)控加工中心數(shù)十年的技術(shù)工程師將數(shù)控加工中心的操作要點(diǎn)總結(jié)為以下幾個(gè)方面：數(shù)控加工中心機(jī)床

一、開(kāi)機(jī)：

（1）接通總電源、CRT顯示器電源，啟動(dòng)機(jī)床液壓系統(tǒng)

（2）檢查有無(wú)報(bào)警，及時(shí)排除，檢查氣壓

（3）檢查數(shù)控加工中心換刀機(jī)械手是否正常

（4）回參考點(diǎn)，觀察各軸是否運(yùn)行正常

（5）檢查機(jī)床主軸，如正常并給轉(zhuǎn)速暖機(jī)。數(shù)控加工中心機(jī)床

（6）檢查程序是否正確，刀具是否磨損

二、加工運(yùn)行

如以上檢查全部正常后，方可裝夾工件開(kāi)始加工。數(shù)控加工中心機(jī)床

此外，數(shù)控加工中心的運(yùn)行速度相對(duì)較高，需要在執(zhí)行操作指令之前，預(yù)先判斷操作指令的正確性和運(yùn)行結(jié)果，做到心中有數(shù)，然后再操作，盡量避免事故的發(fā)生。數(shù)控加工中心機(jī)床

接觸過(guò)cnc加工中心的朋友都知道，cnc加工過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)漏油現(xiàn)象，其實(shí)在關(guān)于加工中心的漏油位置很容易看出。主要是因?yàn)樗怯膳浼鸬?，或者是?shù)控車(chē)床氣缸的漏油。如果是配件，維護(hù)非常簡(jiǎn)單。如果它是一個(gè)氣缸然后它很麻煩，嚴(yán)重會(huì)導(dǎo)致機(jī)床報(bào)廢。

1、換油不符合要求。

往往也會(huì)引起cnc加工中心漏油。換油中出現(xiàn)的問(wèn)題主要表現(xiàn)為三個(gè)方面。其一，對(duì)于采用高粘度潤(rùn)滑油的零部件，換油時(shí)隨意改用低粘度潤(rùn)滑油，就會(huì)使相應(yīng)箱體，軸孔等密封性能受到一定的影響，有時(shí)會(huì)大大降低這些部位的密封性。其二，換油時(shí)不清洗油箱，油箱中的污物就有可能進(jìn)人潤(rùn)滑系統(tǒng)中，堵塞油路、磨損密封件造成漏油。其三，換油時(shí)加油量過(guò)多，特別是在有旋轉(zhuǎn)零件的部位，由于旋轉(zhuǎn)零件的攪動(dòng)作用，更容易出現(xiàn)溢油現(xiàn)象。

2、對(duì)潤(rùn)滑系統(tǒng)零件的選用和調(diào)節(jié)不合適而引起漏油。

比如說(shuō)cnc加工維修人員維修時(shí)選用了壓力過(guò)高或者出油量過(guò)大的油泵，或者調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力時(shí)，溢流閥、安全閥、減壓閥等的壓力調(diào)節(jié)過(guò)高，數(shù)控機(jī)床潤(rùn)滑系統(tǒng)流量過(guò)大等與回油系統(tǒng)以及密封系統(tǒng)不相匹配，就會(huì)造成漏油。

其實(shí)造成cnc加工中心出現(xiàn)漏油狀況不只是上面幾點(diǎn)，如果我們遇到在操作中遇到類(lèi)似的問(wèn)題一定要做好檢查，及時(shí)查找原因，避免造成不必要的損失。在加工中心購(gòu)買(mǎi)回來(lái)后做好檢查，看看是否有鑄件缺陷或者零件損壞的問(wèn)題，如有要及時(shí)與廠家聯(lián)系。在操作人員使用cnc加

工中心加工工件時(shí)還應(yīng)該注意以下幾點(diǎn)：

（1）對(duì)于cnc加工次試切過(guò)程，應(yīng)采用單級(jí)操作模式進(jìn)行加工。

（2）當(dāng)數(shù)控銑床自動(dòng)運(yùn)行開(kāi)始時(shí)，快速倍率、進(jìn)給倍率S處于檔位，然后在切入工件后提。

（3）在數(shù)控銑床加工程序的操作中，需要注意CNC系統(tǒng)的坐標(biāo)顯示。

（4）禁止用手觸摸數(shù)控銑床工具和芯片。必須用刷子清潔芯片。