石料生產(chǎn)線的生產(chǎn)流程大致為

石料生產(chǎn)線的生產(chǎn)流程大致為：(料倉(cāng))->振動(dòng)給料機(jī)->顎式破碎機(jī)->反擊式破碎機(jī)->振動(dòng)篩->(成品石料)，各設(shè)備中間以溜槽或皮帶輸送機(jī)相連。另外還需要生產(chǎn)線中各個(gè)設(shè)備之間的相互協(xié)調(diào)，如顎式破碎機(jī)的破碎能力和振動(dòng)給料篩的給料量以及洗砂機(jī)的時(shí)產(chǎn)量等的配合，這樣才能保證生產(chǎn)線中各設(shè)備發(fā)揮其性能，保證生產(chǎn)效率和企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。 機(jī)制砂生產(chǎn)線的生成流程大致為：(料倉(cāng))->振動(dòng)給料機(jī)->顎式破碎機(jī)->反擊式破碎機(jī)(可選)->沖擊式破碎機(jī)->振動(dòng)篩->洗砂機(jī)->(成品砂)，各設(shè)備中間以溜槽或皮帶輸送機(jī)相連。 而砂石生產(chǎn)線的流程較以上兩種復(fù)雜，大致為：(料倉(cāng))->振動(dòng)給料機(jī)->顎式破碎機(jī)->①反擊式破碎機(jī)->振動(dòng)篩->(成品石料)②沖擊式破碎機(jī)->振動(dòng)篩->洗砂機(jī)->(成品砂)，其中振動(dòng)篩可以共用，也可以分開(kāi)來(lái)使用，各設(shè)備中間以溜槽或皮帶輸送機(jī)實(shí)現(xiàn)不同物理的傳送。 該砂石生產(chǎn)線自動(dòng)化程度高，運(yùn)行成本低，破碎率高，節(jié)能，產(chǎn)量大，污染少，維修簡(jiǎn)便，生產(chǎn)出的機(jī)制砂符合建筑砂標(biāo)準(zhǔn)，粒度均勻，粒形好，配套合理。砂石生產(chǎn)線投資僅為同等處理能力常規(guī)生產(chǎn)線的1/3—1/5， 每噸砂石生產(chǎn)成本僅為常規(guī)生產(chǎn)線的1/3—1/4，生產(chǎn)自動(dòng)化程度高，每班生產(chǎn)人員為3人以下， 投資回收期短，一般3個(gè)月可收回投資。

一條設(shè)計(jì)合理的砂石生產(chǎn)線設(shè)備應(yīng)該具備以下條件

首先，要知道的是，一條設(shè)計(jì)合理的砂石生產(chǎn)線設(shè)備應(yīng)該具備以下條件：各個(gè)生產(chǎn)流程完備、生產(chǎn)線配套設(shè)施完整、生產(chǎn)流程簡(jiǎn)潔。河卵石制砂設(shè)備的頭一道工序，一般是從顎式破碎機(jī)開(kāi)始，由于顎式破碎機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單耐用，通常作為頭一道破碎，而且通過(guò)顎式破碎機(jī)的破碎，鵝卵石的直徑能在一定的范圍之內(nèi)，這樣，二破的制砂機(jī)設(shè)備就能夠更加從容地應(yīng)對(duì)，將河卵石加工成要求的尺寸。對(duì)于砂石線設(shè)備來(lái)說(shuō)，只有每個(gè)生產(chǎn)流程都科學(xué)合理，才能生產(chǎn)出粒型符合標(biāo)準(zhǔn)的成品。整個(gè)生產(chǎn)流程包括物料一次粗碎、中期二次破碎、細(xì)碎，篩選，清洗，才能生產(chǎn)出符合標(biāo)準(zhǔn)要求的成品；為了避免石粉過(guò)多影響環(huán)境，并造成生產(chǎn)線停產(chǎn)改造的情況，需要配置除塵設(shè)備，保證整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的干凈衛(wèi)生。對(duì)一些含泥量比較大的石料，有必要進(jìn)行多次清洗，才能生產(chǎn)出洗凈度高的砂石料。在保證生產(chǎn)效率和穩(wěn)定性的基礎(chǔ)上，設(shè)備配置應(yīng)該講究簡(jiǎn)便，設(shè)計(jì)科學(xué)合理，易維護(hù)，這樣就可以節(jié)省更多生產(chǎn)成本和場(chǎng)地占用空間，降低設(shè)備故障率。

石料生產(chǎn)線基本流程介紹

石料生產(chǎn)線基本流程介紹：大塊石料經(jīng)料倉(cāng)由振動(dòng)給料機(jī)均勻地送進(jìn)鄂式破碎機(jī)進(jìn)行粗碎，粗碎后的石料由皮帶輸送機(jī)送到反擊式破碎機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步破碎；細(xì)碎后的石料由皮帶輸送機(jī)送進(jìn)振動(dòng)篩進(jìn)行篩分，篩分出幾種不同規(guī)格的石子，滿(mǎn)足粒度要求的石子由成品皮帶輸送機(jī)送往成品料堆；不滿(mǎn)足粒度要求的石子由皮帶輸送機(jī)返料送到反擊式破碎機(jī)進(jìn)行再次破碎，形成閉路多次循環(huán)。成品粒度可按照用戶(hù)的需求進(jìn)行組合和分級(jí)，為保護(hù)環(huán)境，可配備輔助的除塵設(shè)備。1、破碎：需加工物料經(jīng)振動(dòng)給料機(jī)被均勻連續(xù)的送至顎式破碎機(jī)中進(jìn)行粗碎，再經(jīng)膠帶輸送機(jī)送至反擊式破碎機(jī)中進(jìn)行細(xì)碎，再由圓振動(dòng)篩進(jìn)行篩分。砂石生產(chǎn)線又分為石料生產(chǎn)線和制砂生產(chǎn)線，它們?cè)谡麄€(gè)工程中起著至關(guān)重要的作用。一個(gè)好的生產(chǎn)線可以節(jié)約成本，提高廠家的生產(chǎn)率，增加收益。由于很多高層建筑和其他的工程領(lǐng)域都不能夠使用天然砂，所以，砂石生產(chǎn)線制砂設(shè)備發(fā)揮著不可替代的作用。生產(chǎn)中的沙子和礫石，砂區(qū)所選擇的路線有一個(gè)對(duì)設(shè)備和生產(chǎn)全系列的直接影響。制砂生產(chǎn)線是一種生產(chǎn)建筑用砂、石料的專(zhuān)用設(shè)備。砂質(zhì)粒度均勻、抗壓強(qiáng)度高，比天然砂、錘破生產(chǎn)的砂更符合高標(biāo)準(zhǔn)建筑砂要求，它是以喂料機(jī)，顎式破碎機(jī)，PCL直通沖擊破、重型振動(dòng)篩及洗砂機(jī)，并用皮帶機(jī)連接成為一條線。該生產(chǎn)線采用高速旋轉(zhuǎn)甩輪將石料以76m/s的線速度拋出，碰撞在耐磨襯板上，形成了石打石、石打鐵的破碎原理。確保了整個(gè)工藝流程出料順暢，運(yùn)行可靠，比傳統(tǒng)破碎設(shè)備節(jié)能50%。制砂生產(chǎn)線自動(dòng)化程度高，運(yùn)行成本低，破碎率高，節(jié)能，產(chǎn)量大，污染少，維修簡(jiǎn)便，生產(chǎn)出的機(jī)制砂符合建筑砂標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品粒度均勻，粒形好，級(jí)配合理。用途：制砂生產(chǎn)線設(shè)備可用于硬質(zhì)石灰石、花崗石、玄武巖、河卵石、冶多渣等多種物料的骨料及人工造砂作業(yè)，適用于水電、高鐵建設(shè)、建材、高速公路、城市建設(shè)、人文景觀、筑堤防洪帶建設(shè)等廣泛應(yīng)用。