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泰格激光技術(shù)——選區(qū)激光合金化加工廠家
模具激光焊機(jī)特點(diǎn):此激光沉積焊接系統(tǒng)的工作原理,佛山模具激光淬火加工,是以激光高熱能并集中定點(diǎn)的熔接技術(shù),有效處理一切微小部分的焊接及修補(bǔ)工作,彌補(bǔ)了傳統(tǒng)亞弧焊技術(shù)在修補(bǔ)焊接精細(xì)表面時(shí)的不足。避免了熱應(yīng)變和后處理這兩道門(mén)檻,大大節(jié)省了模具的生產(chǎn)周期。
與感應(yīng)淬火、火焰淬火、滲碳淬火工藝相比,激光淬火淬硬層均勻,硬度高(一般比感應(yīng)淬火高1-3HRC),工件變形小,加熱層深度和加熱軌跡容易控制,易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,不需要象感應(yīng)淬火那樣根據(jù)不同的零件尺寸設(shè)計(jì)相應(yīng)的感應(yīng)線圈,對(duì)大型零件的加工也無(wú)須受到滲碳淬火等化學(xué)熱處理時(shí)爐膛尺寸的限制,因此在很多工業(yè)領(lǐng)域中正逐步取代感應(yīng)淬火和化學(xué)熱處理等傳統(tǒng)工藝。尤其重要的是激光淬火前后工件的變形幾乎可以忽略,因此特別適合要求的零件表面處理。
機(jī)械激光熔覆加工、汽車(chē)模具激光包覆公司。激光淬火的特點(diǎn):1.淬火零件不變形 激光淬火的熱循環(huán)過(guò)程快 中碳鋼 大型軸類(lèi)。2.幾乎不破壞表面粗糙度 采用防氧化保護(hù)薄涂層 模具鋼 各種模具。3.激光淬火不開(kāi)裂 準(zhǔn)確定量的數(shù)控淬火 冷作模具鋼 模具、刃具。4.對(duì)局部、溝、槽淬火,電機(jī)轉(zhuǎn)子軸激光修復(fù)公司,定位準(zhǔn)確的數(shù)控淬火中碳合金鋼減振器。
激光淬火原理:傳統(tǒng)的淬火工藝都很多種,并且離不開(kāi)淬冷介質(zhì)。激光淬火作為一種表面處理技術(shù),是一種全新的淬火方式。從原理上來(lái)講,激光淬火是利用高能激光束作為熱源,經(jīng)過(guò)激光發(fā)生器產(chǎn)生激光和外光路傳輸和聚焦,形成能量密度很高的光束,實(shí)現(xiàn)金屬基材表面的熱處理工藝。通過(guò)將材料表面加熱到相變點(diǎn)以上,隨著材料自身冷卻,奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體,從而使材料表面硬化的淬火技術(shù)。
激光淬火技術(shù)作為一種新型的熱處理工藝,與傳統(tǒng)表面淬火技術(shù)相比,具有加熱速度快、所得組織細(xì)密、淬硬性高、不變形等特點(diǎn),并且技術(shù)適用性廣,不受感應(yīng)器制作難度的限制。本文首先將對(duì)激光淬火工藝技術(shù)作一詳細(xì)說(shuō)明,其次對(duì)工廠生產(chǎn)的缸筒進(jìn)行了局部激光表面淬火,后提出了生產(chǎn)中存在的主要問(wèn)題及一些改進(jìn)措施。
與熱處理淬火、火苗熱處理、滲碳淬火加工工藝對(duì)比,激光淬火淬硬層勻稱(chēng),強(qiáng)度高(一般比熱處理淬火高1-3HRC),鋼件形變小,加溫層深層和加溫運(yùn)動(dòng)軌跡非常容易操縱,便于保持自動(dòng)化技術(shù),不用象熱處理淬火那般依據(jù)不一樣的零件規(guī)格設(shè)計(jì)構(gòu)思相對(duì)的電磁線圈,對(duì)大中型零件的生產(chǎn)加工也不必遭受滲碳淬火等有機(jī)化學(xué)調(diào)質(zhì)處理時(shí)爐內(nèi)規(guī)格的限定,因而在許多工業(yè)生產(chǎn)行業(yè)盛德逐漸替代熱處理淬火和有機(jī)化學(xué)調(diào)質(zhì)處理等傳統(tǒng)手工藝。特別是在關(guān)鍵的是激光淬火前后左右鋼件的形變基本上能夠 忽視,因而非常合適高精密規(guī)定的零件金屬表面處理。