焦化廠屬于常規(guī)化工行業(yè)，產(chǎn)出廢水、廢氣、有毒有害物質(zhì)是正常的。各類環(huán)保設(shè)備的應(yīng)用就是為了科學(xué)解決、降低工業(yè)生產(chǎn)給環(huán)境帶來的影響。焦化廠要想達(dá)到佳效益，爐子保持正常，焦炭品質(zhì)良好，出焦且油質(zhì)好，還要遵循多年來成功的工藝。匹配洗滌系統(tǒng)是合理的，也是切實保證電捕焦正常有效工作達(dá)到佳凈化效果的前提。如果就像目前部分廠家盲目追求賣點，去掉洗滌系統(tǒng)，增大電捕工作面，實則是一種不負(fù)責(zé)任的做法，到時會給焦?fàn)t以后的運行帶來好多難以解決的問題。

     電捕焦的選型應(yīng)遵循以下簡單原則：按爐子天吞吐量計算總產(chǎn)氣量,換算成每小時的氣量，正確匹配相應(yīng)型號。

    電捕焦油器是把焦?fàn)t煤氣中焦油霧除掉,凈化煤氣的除塵設(shè)備. 電捕焦油器主要有一個直筒形的外殼,內(nèi)設(shè)蜂窩狀成軸向擺放的沉積極系統(tǒng),一套拉緊的鋼絲繩作為電暈極,高壓整流器放在與電捕焦油器離隔的房間內(nèi),別的還有外表、操控電荷輸電等輔佐設(shè)備.含焦油霧的煤氣經(jīng)沉積極下面外殼的入口進(jìn)入電捕焦油器,氣體散布設(shè)備將煤氣均勻地散布,煤氣經(jīng)過電極區(qū),在靜電的效果下,煤氣中的焦油霧滴被分離.凈化煤氣經(jīng)上部的出口離開電捕焦油器,被分離出來的焦油霧滴沿蜂窩狀沉積極向下活動,從底部排出.此為蜂窩式電捕焦油器。

電捕焦油器的操作與保護(hù)電捕焦油器的工作效率及除焦油功率不只與安裝調(diào)試過程密切相關(guān)，更重要的是有必要加強(qiáng)操作保護(hù)，我公司在設(shè)備維護(hù)方面特別注意了以下幾個方面的問題，取得了較大的作用。

    (1)由于電捕焦油器在負(fù)壓下操作，所以有必要隨時留意煤氣含氧量，在兩小時一次的人工含氧量測試的基礎(chǔ)上，安裝了氣體氧含量分析儀，主動顯現(xiàn)煤氣的氧含量。當(dāng)含氧量超過0.6時，外表報警，以便及時查找原因，排除故障；當(dāng)含氧量超越008時，外表再次報警并主動跳閘。

    (2)為控制絕緣箱內(nèi)溫度，保溫用蒸汽夾套有必要接連供汽，正常時應(yīng)將溫度控制在95～11O’U規(guī)模內(nèi)，一旦超過上述規(guī)模，外表當(dāng)即報警，要及時進(jìn)行人工處理。

    (3)注意集氣管壓力及水封排液的疏通。集氣管壓力有必要控制在98～147Pa內(nèi)，超出此標(biāo)準(zhǔn)時就要當(dāng)即進(jìn)行調(diào)整，電捕焦油器前的水封及電捕焦油器的排液要持續(xù)疏通。

    (4)定時記載電壓、電流值。正常運行時，兩小時記載一次電捕焦油器的電壓和電流值。正常值應(yīng)為電壓30~35kV、電流80~95mA，若操作電壓波動較大，應(yīng)查看機(jī)體是不是有放電現(xiàn)象，并當(dāng)即關(guān)機(jī)查找原因。若因污物沉積在電暈絲上而形成電壓波動時，可用熱氨水沖洗法排除。電氣控制箱內(nèi)部和變壓器外部應(yīng)每半個月清掃一次。高壓電纜和瓷瓶的連接要足夠緊密，并外加保護(hù)層。電捕焦油器的操作柜聯(lián)鎖報警時，應(yīng)先查看是不是跳閘。

    電捕焦油器中的廢油實際上即是我們所說的煤焦油，假如直接排入下水管道，可能會直接的把下水管道給堵住，形成管道阻塞，這種狀況環(huán)保局是堅決不允許的，由于電捕焦油器焦油排入下水管道自身就是一種環(huán)境的污染。

     更好的解決辦法是：在電捕焦油器上配套除焦裝置，對于那些現(xiàn)已結(jié)成塊的煤焦油也即是煤氣發(fā)作爐的廢油，除焦可以用，是一種強(qiáng)堿的化學(xué)藥劑。

     還有一個好的辦法即是，煤焦油直接賣給收回煤焦油的人，這樣就達(dá)到了變廢為寶的目的，同時也在環(huán)境保護(hù)方面契合了國家的方針政策，避免了為環(huán)境保護(hù)而憂慮。這個處理的辦法算是好的處理辦法了。