水泵的日常維護(hù)與保養(yǎng)

1.填料密封的離心泵要定期檢查填料函處泄漏量.填料函處正常的泄漏量以每分鐘10～20滴為宜;否則，應(yīng)調(diào)整填料壓蓋松緊位置。

2.應(yīng)經(jīng)常檢查軸承溫度，其高溫度一般不能超過70℃～75℃。

3.在水泵運轉(zhuǎn)的一個月內(nèi)，運轉(zhuǎn)100h后.更換懸架油室內(nèi)的潤滑油，以后水泵每運轉(zhuǎn)500h，更換一次潤滑油。

4.應(yīng)經(jīng)常檢查離心泵進(jìn)、出水管路系統(tǒng)(管件、閥門)支撐機(jī)構(gòu)是否有松動，要確保支撐機(jī)構(gòu)牢靠，泵體不承受支撐力。

5.應(yīng)經(jīng)常檢查離心泵基礎(chǔ)緊固螺栓的緊固情況.確保連接牢固可靠。

水泵運行中的維護(hù)和保養(yǎng)

1.水管路必須高度密封。

2.禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長期運行。

3.禁止泵在流量運行時，電機(jī)超電流長期運行。

4.定時檢查泵運行時，電機(jī)超電流長期運行。

5.泵在運行過程中應(yīng)有專人看管，以免發(fā)生意外。

6.泵每運行500小時應(yīng)對軸承進(jìn)行加油。電機(jī)功率大于11KW配有加油裝置，可用高壓油槍直接注入，以保證軸承潤滑優(yōu)良。

7.泵進(jìn)行長期運行后，由于機(jī)械磨損，使機(jī)組噪聲及振動增大時，應(yīng)停車檢查，必要時可更換易損零件及軸承，機(jī)組大修期一般為一年。

一、機(jī)械密封維護(hù)與保養(yǎng)

1.機(jī)械密封潤滑應(yīng)清潔無固體顆粒。

2.嚴(yán)禁機(jī)械密封在干磨情況下工作。

3.起動前應(yīng)盤動泵（電機(jī)）幾圈，以免突然起動造成密封環(huán)斷裂損壞。

4.維護(hù)與保養(yǎng)

a、檢查離心泵管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動離心泵，試看離心泵是否靈活。b、向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機(jī)油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤滑油應(yīng)及時更換或補充。

5.擰下離心泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。