空壓機的種類與原理用途

根據(jù)空壓機工作原理大致可以分為三類：

1.活塞式空壓機 工作原理類似于打氣筒 通過改變?nèi)莘e提高氣體壓力。此類空壓機因價格低廉，

氣量調(diào)節(jié)對壓力影響小，操作方便而廣泛運用于各類對空氣要求不高 ，用氣量小的作坊 ，加工店，微小型工廠，汽修店等。

2.螺桿式空壓機 通過螺桿擠壓改變?nèi)莘e提高氣體壓力。此類空壓機具有穩(wěn)定性高，，振動小，噪意低等優(yōu)點。相比活塞機而言，易損件少，故障率更低，但維修成本及耗材成本相對較高。螺桿機運用與各大工廠，礦山，交通，水利等是目前市面上使用率。

3.離心式空壓機 通過靠葉輪高速旋轉(zhuǎn)、擴壓器擴壓提高氣體壓力。此類空壓機氣量大，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，重量輕，機組尺寸小，占地面積小。運轉(zhuǎn)平衡，操作可靠，運轉(zhuǎn)率高，摩擦件少，因之備件需用量少，維護費用及人員少。但離心式壓縮機還不適用于氣量太小及壓比過高的場合。離心空壓機因技術(shù)含量高目前只有幾家空壓機廠商能夠制造維修所以維修保養(yǎng)費用極高，故只有少數(shù)用氣量高，對空氣質(zhì)量高的大型化工，電子，紡織等。

空壓機工作原理:吸氣過程

空壓機工作原理：

吸氣過程。螺桿式的進氣側(cè)吸氣口，必須設計得使壓縮室可以充分吸氣。而螺桿式空壓機并無進氣與排氣閥組，進氣只靠一調(diào)節(jié)閥的開啟、關(guān)閉調(diào)節(jié)，當轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時，主副轉(zhuǎn)子的齒溝空間在轉(zhuǎn)至進氣端壁開口時，其空間，此時轉(zhuǎn)子的齒溝空間與進氣口的自由空氣相同，因在排氣時齒溝的空氣被全數(shù)排除。

排氣完時，齒溝處于真空狀態(tài)，當轉(zhuǎn)到進氣口時，外界空氣即被吸入，沿軸向流入主副轉(zhuǎn)子的齒溝內(nèi)。當空氣充滿整個齒溝時，轉(zhuǎn)子的進氣側(cè)端面轉(zhuǎn)離了機殼的進氣口，在齒溝間的空氣即被封閉。

空壓機用途:制冷和氣體分離

空壓機用途：

1、作為空氣動力

空氣經(jīng)過壓縮后可以作為動力用，機械與風動工具，以及控制儀表與自動化裝置等，儀表控制及自動化裝置，如加工中心的刀具更換等。

2、用于氣體輸送

空壓機還用于氣體的管道輸送和裝瓶等，如遠程煤氣和的輸送，和二氧化碳的裝瓶等。

3、氣體合成及聚合

在化學工業(yè)中，某些氣體經(jīng)壓縮機提高壓力后有利丁合成及聚合。如氛與氫合成氦，氫與二氧化碳合成，二氧化碳與氨合成尿素等。又加高壓下生產(chǎn)聚乙烯。

4、制冷和氣體分離

氣體經(jīng)空壓機壓縮、冷卻、膨脹而液化，用于人工制冷，這類壓縮機通常稱為制冰機或冰機。若液化氣體為混合氣時，可在分離裝置中將各組分別地分離出來，得到合格純度的各種氣體。