數(shù)控銑床加工是一種機(jī)加工的高科技加工方式?？杉庸じ鞣N類型的材質(zhì)，例如有碳鋼、合金鋼、合金鋁、鋅合金、鈦合金、銅、鐵、原材料，可加工成方、圓組合的復(fù)雜結(jié)構(gòu)的零件。數(shù)控銑床加工的接刀痕怎么處理：如果實(shí)在不能實(shí)現(xiàn)一刀落，那只能采取別的方法，比如采取增加粗糙度的辦法，就是說盡量把面加工粗糙一點(diǎn)，這樣接刀痕就模糊一點(diǎn)。臥式銑床也可使用上面各種刀具，但不如立銑方便，主要是可使用掛架增強(qiáng)刀具（主要是三面刃銑刀、片狀銑刀等）強(qiáng)度。可銑槽、銑平面、切斷等。臥式銑床一般都帶立銑頭，雖然這個(gè)立銑頭功能和剛性不如立式銑床強(qiáng)大，但足以應(yīng)付立銑加工。

 銑床加工的用途：適用于加工各種零部件的平面、斜面、溝槽、孔等，是機(jī)械制造、模具、儀器、儀表、汽車、摩托車等行業(yè)的理想加工設(shè)備。數(shù)控銑床加工一般操作步驟：1.回參考點(diǎn)對于增量控制系統(tǒng)（使用增量式位置 檢測元件）的機(jī)床，必須首先執(zhí)行這一步，以建立機(jī)床各坐標(biāo)的移動基準(zhǔn)。2.調(diào)加工程序根據(jù)程序的存儲介質(zhì)（紙帶或磁帶、磁盤）。數(shù)控銑床加工一般操作步驟：程序輸出加工結(jié)束后，若程序有保存必要，可以留在CNC的內(nèi)存中，若程序太長，可以把內(nèi)存中的程序輸出給外部設(shè)備（例如 穿孔機(jī)），在 穿孔紙帶（或磁帶、磁盤等）上加以保存。操作顯示利用CRT的各個(gè)畫面顯示工作臺或刀具的位置、程序和機(jī)床的狀態(tài)，以使操作工人監(jiān)視加工情況。

 數(shù)控銑床加工一般操作步驟：程序輸出加工結(jié)束后，若程序有保存必要，可以留在CNC的內(nèi)存中，若程序太長，可以把內(nèi)存中的程序輸出給外部設(shè)備（例如 穿孔機(jī)），在 穿孔紙帶（或磁帶、磁盤等）上加以保存。操作顯示利用CRT的各個(gè)畫面顯示工作臺或刀具的位置、程序和機(jī)床的狀態(tài)，以使操作工人監(jiān)視加工情況。銑床加工的方法有臥銑：臥式銑床可用各種圓柱銑刀、圓片銑刀、角度銑刀、成型銑刀和端面銑刀加工各種平面、斜面、溝槽等。數(shù)控銑床的主要功能：點(diǎn)位控制功能：數(shù)控銑床的點(diǎn)位控制主要用于工件的孔加工，如中心鉆定位、鉆孔、擴(kuò)孔、锪孔、鉸孔和鏜孔等各種孔加工操作。

數(shù)控銑床的加工特點(diǎn)

標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定其直線運(yùn)動坐標(biāo)的定位精度為0.04/300mm，重復(fù)定位精度為0.025mm，銑圓精0.035mm。實(shí)際上，機(jī)床出廠精度均有相當(dāng)?shù)膬淞?，比國家?biāo)準(zhǔn)的允差值大約壓縮20%左右。因此，從精度選擇來看，一般的數(shù)控銑床即可滿足大多數(shù)零件的加工需要。對于精度要求比較高的零件，則應(yīng)考慮選用精密型的數(shù)控銑床。