在振動(dòng)篩激振器的軸承振動(dòng)頻率和設(shè)備篩箱彈性振動(dòng)的某一階段固有頻率相同時(shí)，就會(huì)引起振動(dòng)篩的篩箱彈性體的強(qiáng)烈振動(dòng)。軸承主動(dòng)軸與從動(dòng)軸系統(tǒng)均存在某一數(shù)值的共振頻率，如果有一些激振頻率與共振頻率接近，則發(fā)生共振。另外，由于偏心存在離心慣性力時(shí)，因此會(huì)產(chǎn)生彎曲振動(dòng)，假如當(dāng)轉(zhuǎn)速接近臨界值，則發(fā)生彎曲共振。軸承的徑向游隙通過對(duì)振動(dòng)篩的軸承試驗(yàn)結(jié)果表明，徑向游隙過小或者過大都會(huì)使軸承系統(tǒng)產(chǎn)生較大的振動(dòng)。當(dāng)徑向游隙過小時(shí)，會(huì)引起高頻振動(dòng)；當(dāng)徑向游隙過大時(shí)，會(huì)引起低頻振動(dòng)。

根據(jù)斷裂力學(xué)的原理，振動(dòng)篩在工作過程中篩框顫抖發(fā)生彎曲疲勞，從而容易發(fā)生篩框、側(cè)板等局部變形或振裂。振動(dòng)篩在使用過程中出現(xiàn)振裂故障的原因主要有以下幾種：1.減振彈簧失效彈簧經(jīng)過長期使用，因橡膠老化或長期受力而使彈簧發(fā)生形變，使得彈簧失效，造成振動(dòng)篩篩體4組減振彈簧座支點(diǎn)高低不同，導(dǎo)致振動(dòng)篩各部位振幅不一致，致使振動(dòng)篩鏈接部位振裂或連接件焊口開裂。解決辦法：應(yīng)定期檢查減振彈簧，并且彈簧材料一般選擇60Si2MnA，熱處理硬度應(yīng)達(dá)到HRC45-50。

安裝軸承

礦用振動(dòng)篩更換新軸承時(shí)，須使用與原型號(hào)相同的軸承。

(1) 軸承用煤油洗凈，壓入軸承座，向軸承外圈的滾珠處填充三號(hào)鋰基脂至三分之二滿，用凈手涂抹均勻，裝上軸承壓蓋，用加涂螺栓防松膠的緊固螺栓壓緊軸承壓蓋;

(2) 軸承為內(nèi)外套可分離的圓柱滾子軸承，應(yīng)將軸承內(nèi)套裝于轉(zhuǎn)軸上并到位;

(3) 將軸承座裝于機(jī)殼上，如有潤滑脂注油孔，須對(duì)準(zhǔn)位置。用加涂螺栓防松膠的緊固螺栓壓緊軸承座;

(4) 內(nèi)外偏心塊裝于轉(zhuǎn)軸上并到位，有軸鍵者應(yīng)將軸鍵裝入鍵槽內(nèi)再裝外偏心塊，將軸用擋圈裝于轉(zhuǎn)軸上;

(5) 緊固定偏心塊緊固螺栓，轉(zhuǎn)動(dòng)可調(diào)偏心塊，使其到達(dá)卸下前的角度位置并擰緊其緊固螺栓。以上組裝完成后；

(6) 上好兩端的防護(hù)罩，用螺釘緊固。

對(duì)篩孔具有多個(gè)接觸點(diǎn)的形狀的物料較多。片狀顆粒的物料較多。由于破碎或石料本身的原因，石料中片狀料較多，篩分中片狀物料自身無法順利過篩，同時(shí)片狀物料交織成網(wǎng)狀，阻礙了其它物料的過篩造成堵孔。編制篩網(wǎng)的鋼絲直徑過粗。篩分物料中水分高并含有泥砂等粘性物質(zhì)。由于石料中含泥多，或石料要求水洗時(shí)，細(xì)顆粒石料因?yàn)樗慕槿?，一方面石料互相粘結(jié)成團(tuán)，另一方面泥土粘結(jié)在篩面上，使物料難于篩分，造成堵孔。除了第4種以外，1、2種的存在不可避免，3種和5種是或多或少的存在，而固定網(wǎng)孔的篩網(wǎng)無法有效地克服臨界物料顆粒對(duì)篩孔的堵塞，從而造成振動(dòng)篩的篩分效率不高。