廣州新市平沙新聯(lián)農(nóng)機(jī)廠(別稱廣州新聯(lián)軋鋼廠)開創(chuàng)于八十年代,位于好看的廣州白云山腳,工業(yè)園區(qū)占地2000平方米.是一家專業(yè)緊緊圍繞五金制品及機(jī)械加工制造生產(chǎn)制造企業(yè),我廠擁有:CNC數(shù)控車床生產(chǎn)加工數(shù)控車床丶車、銑、鉆、刨、外圓磨、注塑加工廠規(guī)格數(shù)控車床等數(shù)十余臺及各種各樣自動焊機(jī)十余臺。黃埔數(shù)控車床加工收費(fèi)服務(wù)熱線。
銑削曲面時,常用球頭刀采用“行切法”進(jìn)行加工。所謂行切法是指刀具與零件輪廓的切點(diǎn)軌跡是一行一行的,而行間的距離是按零件加工精度的要求確定。對于邊界敞開的曲面加工,可采用兩種加工路線。如圖2-9所示,對于發(fā)動機(jī)大葉片,當(dāng)采用圖2-9a的加工方案時,每次沿直線加工,刀位點(diǎn)計算簡單,程序少,加工過程符合直紋面的形成,可以準(zhǔn)確保證母線的直線度。當(dāng)采用圖2-9b的加工方案時,符合這類零件數(shù)據(jù)給出情況,便于加工后檢驗,葉形的準(zhǔn)確度高,但程序較多。由于曲面零件的邊界是敞開的,沒有其他表面限制,所以曲面邊界可以延伸,球頭刀應(yīng)由邊界外開始加工。黃埔數(shù)控車床加工收費(fèi)服務(wù)熱線。
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零件各加工部位的結(jié)構(gòu)工藝性應(yīng)符合數(shù)控加工的特點(diǎn)
1) 零件的內(nèi)腔和外形采用統(tǒng)一的幾何類型和尺寸。這樣可以減少刀具規(guī)格和換刀次數(shù),使編程方便,生產(chǎn)效益提高。
2) 內(nèi)槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小,因而內(nèi)槽圓角半徑不應(yīng)過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉(zhuǎn)接圓弧半徑的大小等有關(guān)。
3) 零件銑削底平面時,槽底圓角半徑r不應(yīng)過大。
4) 應(yīng)采用統(tǒng)一的基準(zhǔn)定位。在數(shù)控加工中,若沒有統(tǒng)一基準(zhǔn)定位,會因工件的重新安裝而導(dǎo)致加工后的兩個面上輪廓位置及尺寸不協(xié)調(diào)現(xiàn)象。因此要避免上述問題的產(chǎn)生,保證兩次裝夾加工后其相對位置的準(zhǔn)確性,應(yīng)采用統(tǒng)一的基準(zhǔn)定位。
零件上有合適的孔作為定位基準(zhǔn)孔,若沒有,要設(shè)置工藝孔作為定位基準(zhǔn)孔(如在毛坯上增加工藝凸耳或在后續(xù)工序要銑去的余量上設(shè)置工藝孔)。若無法制出工藝孔時,起碼也要用經(jīng)過精加工的表面作為統(tǒng)一基準(zhǔn),以減少兩次裝夾產(chǎn)生的誤差。此外,還應(yīng)分析零件所要求的加工精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多余尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。
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因車床數(shù)控裝置都具有直線和圓弧插補(bǔ)功能,還有部分車床數(shù)控裝置具有某些非圓曲線插補(bǔ)功能,故能車削由任意直線和平面曲線輪廓組成的形狀復(fù)雜的回轉(zhuǎn)體零件。如:圓柱、圓錐、圓臺、圓球等。零件的精度要求主要指尺寸、形狀、位置和表面等精度要求,其中的表面精度主要指表面粗糙度。例如,尺寸精度高達(dá)0.001一或更小的零件;圓柱度要求高的圓柱體零件;素線直線度、圓度和傾斜度均要求高的圓錐體零件;以及通過恒線速度切削功能,加工表面精度要求高的各種變徑表面類零件等。這些零件是指特大螺距、等螺距與變螺距或圓柱與圓錐螺紋面之間做平滑過渡的螺紋零件等。黃埔數(shù)控車床加工收費(fèi)服務(wù)熱線。

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數(shù)控精密零件加工的自動化程度非常夠,大大減輕了工人的體力勞動強(qiáng)度,工人在加工過程中不需要像普通車床那般全程操控,主要是對車床進(jìn)行觀察和監(jiān)督。但是相應(yīng)的數(shù)控加工的技術(shù)含量比普通車床要高,因此相對普通車床要求更高的腦力勞動。黃埔數(shù)控車床加工收費(fèi)服務(wù)熱線。